[发明专利]导流定位机构和印刷装置和全自动丝网印刷机

说明书

本发明涉及丝网印刷设备领域。导流定位机构，包括安装架、滚筒、第一带传动组件、第一电机、输送圆带、夹紧组件、抬升组件、横向定位组件和侧连接条。该导流定位机构的优点是导流定位机构结构合理，对工件定位精准，提高了印刷的精度。

技术领域

本发明涉及丝网印刷设备领域，尤其是丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机主要包括上料装置、印刷装置和烘烤风干装置。滚轮上料装置用于工件的上料。印刷装置包括导流定位机构和移印机构，导流定位机构用于输送工件，并对工件进行定位操作，移印机构对工件表面进行印刷相应图案。烘烤风干装置用于对印刷的工件进行烘烤。现有印刷装置存在的不足是导流定位机构结构不合理，导致印刷的精度低。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种印刷精度和良品率高的导流定位机构；本发明的一个目的是提供一种印刷精度高的印刷装置；本发明的另一个目的是提供一种印刷精度高的全自动丝网印刷机。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：导流定位机构，包括安装架、滚筒、第一带传动组件、第一电机、输送圆带、夹紧组件、抬升组件、横向定位组件和侧连接条；滚筒转动连接在安装架上，第一电机固定安装在安装架上；第一带传动组件连接滚筒的转轴和第一电机的输出轴；输送圆带缠绕在滚筒上；夹紧组件是多组，分别安装在安装架和机架上；抬升组件安装在安装架上，抬升组件位于输送圆带的下方，通过抬升输送圆带以抬升工件a；横向定位组件安装在安装架上；侧连接条连接安装架，一端的侧连接条上端面设置有凸起的圆柱形定位销b；夹紧组件包括第一气缸固定座、第一气缸、第一线性滑轨组件、连接折板和夹紧滚轮；第一气缸设置在第一气缸固定座上，第一气缸伸缩端与连接折板相连接；连接折板呈“L”形，水平段通过第一线性滑轨组件连接在第一气缸固定座上；夹紧滚轮通过转轴转动连接在连接折板水平段上；抬升组件包括抬升架、第二气缸、支撑滚轮和托杆；两个抬升架之间通过托杆相连接固定，第二气缸设置在机架上，第二气缸伸缩端与抬升架相连接；抬升架上安装有支撑滚轮，支撑滚轮和托杆位于输送圆带的下方；横向定位组件包括第三气缸和横向定位板；横向定位板安装在第三气缸伸缩端上。

印刷装置，包括机架、导流定位机构和移印机构，导流定位机构安装在移印机构上，移印机构安装在机架上；安装架固定安装在机架上，抬升架下端的圆柱光轴通过直线轴承移动连接在机架上；第三气缸竖直固定安装在机架上。

全自动丝网印刷机，包括滚轮上料装置、烘烤风干装置、分层叠放装置和上述的印刷装置；滚轮上料装置、印刷装置、烘烤风干装置和分层叠放装置依次衔接排列。作为优选，烘烤风干装置包括走料部件、热源、调节座、防尘封箱和鼓风机；调节座设置在走料部件的立座上，热源设置在调节座上；防尘封箱安装在走料部件上，防尘封箱罩住热源，防尘封箱上安装有鼓风机。

采用了上述技术方案的导流定位机构，第一电机通过侧连接条带动工件，通过抬升组件将输送圆带抬升，从而抬升工件，防止在工件上料过程中与夹紧组件干涉；当工件进料遇到横向定位组件后第一电机停止转动，工件降下来后通过夹紧组件对其进行横向和纵向定位，对工件定位后由移印机构对其进行印刷，提高了印刷的精度。尤其是抬升组件的设置，使得工件在进料过程中不与夹紧组件干涉；在印刷过程中对产品进行两个维度的定位，使得印刷的精度更为准确，提高良品率。该导流定位机构的优点是导流定位机构结构合理，对工件定位精准，提高了印刷的精度。

附图说明

图1为本发明实施例的爆炸结构示意图。

图2为本发明实施例的印刷装置的爆炸结构示意图。

图3为本发明实施例的导流定位机构的爆炸结构示意图。

图4为本发明实施例的夹紧组件的爆炸结构示意图。

图5为本发明实施例的抬升组件的爆炸结构示意图。