[发明专利]一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法有效
申请号: | 201810921386.8 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN109095916B | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 张乐;蒋志刚;陈浩 | 申请(专利权)人: | 徐州凹凸光电科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/44 | 分类号: | C04B35/44;C04B35/64 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 周敏 |
地址: | 221000 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sps 烧结 制备 yag 透明 陶瓷 方法 | ||
1.一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)煅烧:分别对氧化钇与氧化铝粉体进行煅烧处理,去除粉体中的水分与杂质;
2)球磨:将煅烧后的氧化钇与氧化铝粉体倒入球磨罐中,保证钇离子与铝离子的摩尔比为3:5,再向球磨罐中加入酒精与磨球,进行球磨;
3)干燥、过筛:将球磨后的浆料放入烘箱中干燥,干燥后的粉体进行过筛处理;
4)烧结:将过筛后的粉体倒入模具中,然后置于SPS烧结炉内进行SPS烧结,烧结压力升到P1后保持不变,烧结压力P1为15~25Mpa;当烧结温度达到烧结温度T1时,烧结压力从P1升到P2,烧结温度T1为1250~1280℃,烧结压力P2为85~90MPa;当烧结温度达到T2时停止升温,烧结压力保持为P2不变,烧结温度T2为1300~1330℃,T2保温时间为2~4h,其中,全程升温速率为100~125℃/min,升压速率为60~80MPa/min;
5)退火:将烧结好的陶瓷置于马弗炉内,在空气气氛中进行退火处理;
6)研磨抛光:将退火后的陶瓷片进行双面研磨抛光至1~3mm,得到YAG透明陶瓷。
2.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(1)中所述氧化钇粉体煅烧温度为900~950℃,保温时间为2~5h,所述氧化铝粉体的煅烧温度为520~560℃,保温时间为2~5h。
3.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(2)中所述磨球为氧化铝球,球料比为2~4:1,酒精加入量与球磨罐体积比为0.3~0.5,球磨转速为160~200rpm。
4.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(3)中所述干燥温度为40~60℃,干燥时间为12~36h。
5.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(3)中过筛使用筛网规格为100~200目,过筛次数为3~5次。
6.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(4)中所述模具的直径为15~25mm。
7.如权利要求1所述的一种SPS烧结制备YAG透明陶瓷的方法,其特征在于:步骤(5)中所述退火温度为1100~1250℃,保温时间为10~20h。
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