[发明专利]同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法

说明书

本发明涉及模具，具体是一种同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法。模具包括上模具体，与上模具体配合的下模具体，上冲头置于垂直脖颈孔内，左冲头置于左水平脖颈孔内，右冲头置于右水平脖颈孔内，垂直脖颈孔为阶梯孔结构，上调节环置于垂直脖颈孔的上部，上冲头穿过上调节环；左水平脖颈孔和右水平脖颈孔分别为阶梯孔结构，左调节环置于左水平脖颈孔的左侧，右调节环置于右水平脖颈孔的右侧，左冲头、右冲头分别穿过左调节环、右调节环，左调节环和右调节环的内侧分别设有凸台结构。本发明大幅降低模具成本，减少模具制造时间，简化模具安装，提高效率，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及模具，具体是一种同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法。

背景技术

目前，三通阀体锻件多采用多向模锻的成形方法，其产品成形质量好、合格率和生产效率都较高。但对于同一口径规格不同压力级别的系列产品，存在模具成本高的缺点。同一口径规格不同压力级别的三通阀体的形状和尺寸一致，不同的是垂直脖颈的高度、水平脖颈的长度及其内孔直径，随着压力级别的增大，垂直脖颈高度和水平脖颈的长度增大，水平脖颈的内孔直径减小，因多向模锻成形方法是精密闭式锻造，其模具型腔和三通阀体形状一致，所以同一口径不同压力的三通阀体其模具也是不同的，特别是口径较大的三通阀体，其需求较小，每一个压力级别可能仅需几十件甚至几件，且模具尺寸大，模具成本提高了三通阀体的生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种同一口径不同压力三通阀体通用模具及成形方法，降低模具成本，提高经济效益。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是:

一种同一口径不同压力三通阀体通用模具，包括上模具体，与上模具体配合的下模具体，上冲头置于垂直脖颈孔内，左冲头置于左水平脖颈孔内，右冲头置于右水平脖颈孔内，垂直脖颈孔为阶梯孔结构，上调节环置于垂直脖颈孔的上部，上冲头穿过上调节环；左水平脖颈孔和右水平脖颈孔分别为阶梯孔结构，左调节环置于左水平脖颈孔的左侧，右调节环置于右水平脖颈孔的右侧，左冲头、右冲头分别穿过左调节环、右调节环，左调节环和右调节环的内侧分别设有凸台结构。

上述同一口径不同压力三通阀体通用模具的成形方法，按如下步骤进行：

A、安装模具：上模具体与多向模锻压机的动梁连接，上冲头与多向模锻压机垂直穿孔缸连接，左冲头、右冲头分别与与多向模锻压机水平缸连接；

B、模具预热及坯料加热：将圆棒坯料及模具预热。

C、锻造：坯料出炉后立即放入下模具体的型腔中，上模具体下行至与下模具体合模并保压，上冲头垂直下行穿孔至终点位置，最后左冲头、右冲头水平对向穿孔至终点位置，整个锻造过程结束；

D、模具回程和取出锻件：左冲头和右冲头、上冲头和上模依次在多向模锻压机水平缸、垂直穿孔缸和动梁的作用下回程，下顶出块在下顶出缸的作用下上行将锻件顶出，将锻件取出。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，有益效果是:

大幅降低模具成本，减少模具制造时间，简化模具安装，提高效率，提高经济效益。

进一步的，本发明的优化方案是:

上调节环的下表面为平面结构。

上调节环的下表面为圆形的凹槽结构，凹槽结构的直径与垂直脖颈孔的直径相等。

左调节环和右调节环的轴线重合。

上调节环的轴线与上冲头的轴线重合。

凸台结构的直径分别与左水平脖颈孔和右水平脖颈孔的内径相等。

附图说明

图1是本发明的实施例一的结构示意图；