[发明专利]一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的方法

说明书

一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的方法，步骤：1.来自二氧化碳液化装置的液态二氧化碳进入高温导热油罐，与导热油管内的导热油进行热传导，再经循环泵打入到高温油换热罐；2.常温水经电磁阀引入到导热水罐，导热水罐内的水经高温水管引入到膨胀阀，膨胀阀将高温水管内水进行雾化处理喷入到中温汽管道，得到蒸汽进入使用环节；3.高温油换热罐内的导热油的热量被水汽吸收后，从高温油换热罐另一端流入到导热油管，经过导热水罐后对常温水进行加热，使常温水变为高温水，再流入膨胀阀；4.经过导热水罐的导热油热量被吸收后，经过导热油管道流回高温导热油罐重新被加热，高温导热油罐内的二氧化碳热量释放后变为气体回到二氧化碳液化装置内。

技术领域

本发明涉及制热技术领域，具体为一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的方法。

背景技术

近年来，由于社会提倡节能环保，国家也出台了相关政策辅助整治。一些燃煤设备相继退出历史舞台，但蒸汽在各行各业一直很受欢迎，用电、燃气、燃油等方式制取，存在着高成本，不符合实际效益，高温高压液态二氧化碳加热技术，能效高，成本低，是适合制取蒸汽的优先技术。

蒸汽的制取通常是通过水作为热交换介质，热交换介质需在液态环境下，才能保持较高的热交换效率，所以只能产生温水不超过100℃的热水，一般维持在70℃左右，不能直接产生高温高压蒸汽，难以远程输送和工业应用。

如何能利用二氧化碳跨临界技术直接获得高温蒸汽，成为一个难以解决的难题。

发明内容

本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种结构较为简单，利于实际应用，效果好的利用二氧化碳液化装置制取汽的装置。

一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的方法，步骤如下：

S1.来自二氧化碳液化装置的高温高压液态二氧化碳进入高温导热油罐，高温高压液态二氧化碳与导热油管内的导热油进行热传导，由于高温高压液态二氧化碳在外部，量大，而导热油在管道内部，量少，因此，在高温导热油罐内能够迅速将导热油的温度提高，然后经循环泵打入到高温油换热罐；

S2.将常温水(自来水)经电磁阀引入到导热水罐，导热水罐内的水经高温水管引入到膨胀阀，膨胀阀将高温水管内水进行雾化处理，然后喷入到中温汽管道，由于中温汽管道贯穿高温油换热罐，高温油换热罐内的高温导热油迅速对中温汽管道的水汽进行加热，使其汽化，产生高温中压蒸汽，并经过加压泵加压，得到高温高压蒸汽，进入使用环节；

S3.高温油换热罐内的导热油的热量被水汽吸收后，从高温油换热罐另一端流入到导热油管，此时的导热油仍然携带一部分热量，经过导热水罐后对导热水罐内的常温水进行加热，使常温水变为高温水，再流入膨胀阀；

S4.经过导热水罐的导热油热量被完全吸收后，经过导热油管道流回高温导热油罐重新被加热，高温导热油罐内的二氧化碳热量释放后变为气体回到二氧化碳液化装置内。

一种利用二氧化碳制取高压蒸汽的装置，包括：二氧化碳液化装置、高温导热油罐、导热水罐、高温油换热罐、循环泵，所述高温导热油罐上部一侧通过液体泵引入二氧化碳液化装置输出的液态二氧化碳，所述高温导热油罐下部通过引风机引出低温二氧化碳输入二氧化碳液化装置，所述高温导热油罐和导热水罐内贯穿有导热油管，所述导热油管一端接至高温油换热罐，另一端分别穿过导热水罐、高温油换热罐接至循环泵的进口端，所述循环泵的出口端通过管道接至高温油换热罐；所述导热水罐下部一侧通过电磁阀接至常温水源，导热水罐上部一侧连接至高温水管一端，高温水管另一端经膨胀阀接至中温汽管道，所述中温汽管道一端贯穿高温油换热罐接至加压泵。

进一步的，位于高温导热油罐和导热水罐内的导热油管为盘管装结构，能够加大接触面积，提高热交换效率。

进一步的，位于高温油换热罐内的中温汽管道为盘管装结构，能够加大接触面积，提高热交换效率。