[发明专利]一种含有余热的废水再利用系统

说明书

一种含有余热的废水再利用系统，包括集热水池、冷却水池、高温导热油罐、导热水罐、高温油换热罐、循环泵和导热油管，集热水池通过水泵接至高温导热油罐，导热油管一端接至高温油换热罐一端，并与高温油换热罐内腔连通，导热油管另一端分别穿过导热水罐和高温油换热罐接至循环泵的进口端，循环泵的出口端通过管道接至高温油换热罐另一端，并与高温油换热罐内腔连通，导热水罐下部一侧通过第一电磁阀接至常温水源，导热水罐上部一侧连接至高温水管一端，高温水管另一端经膨胀阀接至中温汽管道，中温汽管道一端贯穿高温油换热罐接至加压泵，中温汽管道末端所述高温导热油罐下部经第二电磁阀接至冷却水池。

技术领域

本发明涉及废水利用技术领域，具体涉及一种含有余热的废水再利用系统。

背景技术

很多行业的生产过程中都会使用到水冷技术，对各种温度高的物件进行冷却，而经过吸热的水温度都比较高，一般企业都是采用冷却塔再对水进行冷却，而在冷却过程中大量的热量都被浪费了，很少对该部分热量进行再利用，因此造成能源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种含有余热的废水再利用系统，对现有技术中含有热量的冷却用水进行利用，将热量提取，实现能源的综合利用。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种含有余热的废水再利用系统，包括：集热水池、冷却水池、高温导热油罐、导热水罐、高温油换热罐、循环泵和导热油管，所述集热水池通过水泵接至高温导热油罐，将集热水池内的高温水泵入高温导热油罐，所述导热油管一端接至高温油换热罐一端，并与高温油换热罐内腔连通，所述导热油管另一端分别穿过导热水罐和高温油换热罐接至循环泵的进口端，所述循环泵的出口端通过管道接至高温油换热罐另一端，并与高温油换热罐内腔连通，所述导热水罐下部一侧通过第一电磁阀接至常温水源，所述导热水罐上部一侧连接至高温水管一端，高温水管另一端经膨胀阀接至中温汽管道，所述中温汽管道一端贯穿高温油换热罐接至加压泵，所述中温汽管道末端所述高温导热油罐下部经第二电磁阀接至冷却水池。

进一步的，在水泵与高温导热油罐之间设置有一可更换式过滤器，用于对集热水池内的水进行一次过滤，避免较大杂物进入高温导热油罐。

进一步的，位于高温导热油罐和导热水罐内的导热油管为盘管装结构，能够加大接触面积，提高热交换效率。

进一步的，位于高温油换热罐内的中温汽管道为盘管装结构，能够加大接触面积，提高热交换效率。

进一步的，所述高温导热油罐、导热水罐及高温油换热罐外部设置有隔热层，起到保温绝热作用。

进一步的，所述导热油管的进出端口均设置有阀门。

进一步的，所述中温汽管道的两端设置有阀门。

进一步的，所述高温水管的两端设置有阀门。

工作原理如下：

S1.将厂区产生的含有热量的废热水放入集热水池，通过水泵将集热水池内的水泵入高温导热油罐，废热水与导热油管内的导热油进行热传导，由于废热水在外部，量大，而导热油在管道内部，量少，因此，在高温导热油罐内能够迅速将导热油的温度提高，然后经循环泵打入到高温油换热罐；

S2.将常温水经第一电磁阀引入到导热水罐，导热水罐内的水经高温水管引入到膨胀阀，膨胀阀将高温水管内水进行雾化处理，然后喷入到中温汽管道，由于中温汽管道贯穿高温油换热罐，高温油换热罐内的高温导热油迅速对中温汽管道的水汽进行加热，使其汽化，产生高温中压蒸汽，并经过加热器加热和加压泵加压，得到高温高压蒸汽，进入使用环节；

S3.高温油换热罐内的导热油的热量被水汽吸收后，从高温油换热罐另一端流入到导热油管，此时的导热油仍然携带一部分热量，经过导热水罐后对导热水罐内的常温水进行加热，使常温水变为高温水，再流入膨胀阀；