[发明专利]一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法

说明书

本发明涉及模具领域，具体是一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法，包括呈水平设置的基板，基板的正上方设有与其平行设置的上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓固定连接，基板的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱，上模板和下模板滑动套装在四个导向柱上，上模板的顶部设有四个与四个导向柱滑动配合的导向套，上模板的正上方设有与其平行设置的承载板，四个导向柱的两端分别与基板和承载板固定连接，承载板的顶部设有压力机，基板的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置和用于将待冲压件定位的定位装置，下模板的底部设有冲压装置。本发明结构简单，冲压精度较高，且能够满足不同冲压件的冲孔需求，提高了工作效率，实用性较强。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具的工作过程中，常常因冲压件的结构及冲压生产需求而更换不同的模具进行冲压，但是现有的装置常常不能够很好的进行更换，尤其是现有的冲压模具针对一些异性的冲压件定位精度不高（如呈圆环或圆台状的异性冲压件），导致冲压精度较低，实用性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换的高精度冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括呈水平设置的基板，基板的正上方设有与其平行设置的上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓固定连接，基板的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱，上模板和下模板滑动套装在四个导向柱上，上模板的顶部设有四个与四个导向柱滑动配合的导向套，上模板的正上方设有与其平行设置的承载板，四个导向柱的两端分别与基板和承载板固定连接，承载板的顶部设有压力机，压力机的输出端贯穿承载板与上模板的顶部固定连接，基板的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置和用于将待冲压件定位的定位装置，下模板的底部设有冲压装置。

在本发明一较佳实施例中，所述调节限位装置包括U型限位板、弹性容纳组件、第一驱动气缸、顶板和固定板，弹性容纳组件安装在U型限位板上，且其底部与U型限位板滑动配合，固定板呈L型结构且一端与U型限位板固定连接，第一驱动气缸通过固定板呈水平设置且其输出端与顶板固定连接，U型限位板的两侧均设有与其固定连接的水平连接板，U型限位板通过两个水平连接板可拆卸的安装在基板的顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述弹性容纳组件包括弹性部和卡合在弹性部顶部的支撑模具，弹性部的底部与U型限位板滑动配合，弹性部包括支撑板、承载盒和若干弹簧，若干弹簧呈矩阵分布在支撑板和承载盒之间，支撑板的底部设有沿其长度方向设置的第一滑棱，承载盒上设有用于容纳支撑模具的容纳槽，容纳盒的中心部设有第一冲孔，每个弹簧的两端分别与支撑板与承载盒固定连接，U型限位板上设有与第一滑棱滑动配合的第一滑槽。

在本发明一较佳实施例中，所述支撑模具包括左模座和右模座，左模座和右模座上均设有半圆弧形槽，左模座和右模座通过两个紧固件固定连接形成第二冲孔，左模具上设有供两个紧固件一端安装的两个沉头孔，右模座上设有供两个紧固件另一端安装的两个通孔。

在本发明一较佳实施例中，所述定位装置包括两个对称设置在U型限位板两侧的定位组件，每个定位组件均包括沿U型限位板的长度方向设置的丝杆滑台、移动板和驱动组，移动板呈U型结构且其底部与丝杆滑台的滑块固定连接，移动板的侧壁与U型限位板的侧壁滑动配合，驱动组呈水平安装在移动板的顶部。

在本发明一较佳实施例中，所述U型限位板的侧壁设有沿其长度方向设置的第二滑棱，移动板的侧壁设有与第二滑棱滑动配合的第二滑槽，两个水平连接板上均设有供螺栓穿过的固定孔。