[发明专利]一种玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810923047.3 申请日: 2018-08-14
公开(公告)号: CN108912967A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 吴建平 申请(专利权)人: 苏州华龙化工有限公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D161/06;C09D127/18;C09D133/00;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
代理公司: 北京汇智胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11346 代理人: 魏秀莉
地址: 215000 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 玻璃棉 保温涂料 混合物 抗静电 耐磨 制备 涂层材料 三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐 双酚A型环氧树脂 甘油环氧树脂 聚丙烯酸树脂 柠檬酸 硅烷偶联剂 聚四氟乙烯 聚氧化乙烯 纳米氧化锌 浓缩分散液 三氧化二锑 二硫化钼 二氧化钛 废旧玻璃 酚醛树脂 抗静电性 碳纳米管 烷基苯醚 成膜剂 流平剂 耐候性 消泡剂 修饰 涂料
【说明书】:

发明提供了一种玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)将废旧玻璃制备玻璃棉;(2)将双酚A型环氧树脂、甘油环氧树脂、酚醛树脂、柠檬酸修饰的碳纳米管进行混合搅拌,制得混合物A;(3)将二硫化钼、三氧化二锑、纳米氧化锌、二氧化钛、聚四氟乙烯浓缩分散液、聚丙烯酸树脂搅拌混合后再加入硅烷偶联剂制得混合物B;(4)将玻璃棉、混合物A、混合物B、聚氧化乙烯烷基苯醚、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐进行混合搅拌,再依次加入消泡剂、流平剂、成膜剂,即得玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料。本发明制得的涂料具有良好的机械强度和耐候性,抗静电性符合涂层材料的标准,因此该涂层材料是一种良好的耐磨抗静电保温涂料。

技术领域

本发明属于保温涂料技术领域,具体涉及一种玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料的制备方法。

背景技术

保温材料可节能、隔热、保温,进而可以节约能源成本、减少污染排放,因而其被广泛应用在建筑领域。目前大范围使用的是有机保温材料,该类材料最大的优点是质量轻、保温和隔热性好,而同时,则存在防火安全性差、易老化、易燃烧,并且在燃烧时产生大量烟雾,毒性很大的缺点。相比较之下,无机保温材料无毒、无害、无污染、不易燃的特性引起了大家的重视,使其成为保温材料新的研究方向。

玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料,再经过热固化深加工处理,可制成具有多种用途的系列产品。它具有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性能好等诸多优点,是目前公认的性能最优越的保温、隔热、吸音材料,具有十分广泛的用途。用该材料制成的板、毡、管已大量用于建筑、化工、电子、电力、冶金、能源、交通等领域的保温隔热、吸声降噪,效果十分显著。由于离心玻璃棉质地柔软、纤维微细,施工中不会刺激皮肤,因而深受施工单位欢迎,成为保温隔热、吸声降噪的首选产品。

然而玻璃棉的物理性能较差、脆性较高、表面带有电荷,经冲击后容易出现磨损的状况,因此,有必要对玻璃棉基保温涂料进行进一步研究,以提高玻璃棉的机械强度和抗静电性。

发明内容

为了解决以上现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料的制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将废旧玻璃熔融后进行离心喷吹,制备絮状玻璃棉,将玻璃棉放入球磨机中以50r/min的转速球磨处理20min备用;

(2)将双酚A型环氧树脂40-60份、甘油环氧树脂15-30份、酚醛树脂20-40份放入反应釜中进行混合,以200-400r/min的转速搅拌均匀,在搅拌的条件下加入柠檬酸修饰的碳纳米管,继续搅拌混合40min后,用研磨机进行研磨,制得混合物A;

(3)将二硫化钼7-14份、三氧化二锑5-10份、纳米氧化锌8-15份、二氧化钛6-12份、聚四氟乙烯浓缩分散液18-30份、聚丙烯酸树脂12-20份进行混合,于300-500r/min的转速下搅拌混合30-50min,然后在搅拌的状态下缓慢加入4-8份硅烷偶联剂,继续搅拌15-30min,制得混合物B;

(4)将步骤(1)制得的玻璃棉80-100份、混合物A 12-20份、混合物B 15-25份、聚氧化乙烯烷基苯醚6-12份、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐7-16份进行混合,于300-500r/min的转速下搅拌混合40-60min,然后依次加入消泡剂3-6份、流平剂2-5份、成膜剂4-9份,在40-60℃的温度下搅拌混合1-2h,即得玻璃棉基耐磨抗静电保温涂料。

优选的,所述步骤(2)中各原料的重量份为:双酚A型环氧树脂50份、甘油环氧树脂23份、酚醛树脂30份。

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