[发明专利]两片体球阀阀体锻件的锻造方法

说明书

本发明涉及阀门的阀体锻造，具体是一种两片体球阀阀体锻件的锻造方法。包括如下步骤:A、坯料加热；坯料加热到始锻温度1200±20℃；B、模具预热：C、坯料准备出炉；D、预锻：1）坯料出炉后，坯料放置到预锻模具型腔；2）上模开始合模，坯料填充满模具型腔形成预锻坯；E、终锻:1）预锻坯从预锻型腔取出放到终锻模具型腔内；2）终锻模具的左模、右模开始合模；3）终锻模具冲头下行，直至预锻坯完全填满终锻模具型腔，两片体球阀阀体锻件成形。本发明锻件无飞边，能锻出阀体锻件的中间孔，降低锻件重量，节约原材料，提供效率。

技术领域

本发明涉及阀门的阀体锻造，具体是一种两片体球阀阀体锻件的锻造方法。

背景技术

阀门是控制流体的元件，用于控制水、空气、水蒸气、各种腐蚀性介质、各种油类等。阀门的阀体材料必须具备在最高工作温度下有足够的热强性、抗高温腐蚀性、抗氧化性、耐磨性和抗冲击性，因此阀门采用锻造工艺成型。目前，两片体球阀阀体锻件主要采用普通模锻工艺成形，锻件成形过程中产生飞边且锻件为实心锻件，无法锻出中间孔造成原材料的浪费和机加工工时的延长，生产成本大幅度提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种两片体球阀阀体锻件的锻造方法，能够将两片体阀体锻件的两侧法兰和中间孔锻出，降低锻件重量。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

1、一种两片体球阀阀体锻件的锻造方法，包括如下步骤：

A、坯料加热

坯料加热到始锻温度1200±20℃，并在该温度下保温，保温时间为0.5小时；

B、模具预热

坯料加热的同时，对预锻模具和终锻模具预热，预热温度为200℃-300℃；

C、坯料准备出炉

坯料保温和预锻模具预热结束后，坯料准备出炉；

D、预锻

1）坯料出炉后，坯料放置到预锻模具型腔；

2）预锻模具上模开始合模，坯料填充满预锻模具型腔形成预锻坯；

E、终锻

1）预锻坯从预锻模具型腔取出放到终锻模具型腔内；

2）终锻模具的左模、右模开始合模；

3）终锻模具冲头下行，直至预锻坯完全填满模具型腔，两片体球阀阀体锻件成形。

采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：

锻件无飞边，能锻出阀体锻件的中间孔，降低锻件重量，节约原材料，提供效率。

进一步的，本发明的优化方案是：

步骤D的合模压力为12.6MN。

步骤E的合模压力为20MN。

附图说明

图1是本发明实施例的锻件主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本发明的实施例的预锻模具主视图；

图4是图3的B-B视图；

图5是本发明的实施例的终锻模具主视图；

图6是图5的C-C视图；

图7是坯料结构示意图；

图8是预锻坯结构示意图；

图9是终锻模具的终锻结构示意图；