[发明专利]一种弹簧床垫卷压机有效
申请号: | 201810923268.0 | 申请日: | 2018-08-14 |
公开(公告)号: | CN108891697B | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 崔祐贤;何继贤;崔智豪;崔琦琳 | 申请(专利权)人: | 佛山市穗龙家具有限公司 |
主分类号: | B65B63/02 | 分类号: | B65B63/02;B65B11/08;B65B31/04;B65B51/14;B65B61/06;B65B61/28 |
代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陈志超 |
地址: | 528203 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 床垫 包膜机构 弹簧床垫 新型弹簧 卷压机 卷压 抽真空机构 机械手机构 传送平台 挤压机构 热封机构 包膜装置 包膜作业 放膜装置 热压装置 收卷弹簧 圆柱形状 抽真空 防脱落 双压板 包覆 包膜 边部 底膜 分拣 热压 压扁 压膜 压制 传送 | ||
本发明提供一种弹簧床垫卷压机,包括挤压机构、抽真空机构、第一热封机构、传送平台机构、包膜机构、第一机械手机构和卷压机构,该抽真空机构和该第一热封机构均设置在该挤压机构上,该第一机械手机构、该包膜机构和该卷压机构均设置在该传送平台机构上;该包膜机构包括放膜装置、包膜装置和热压装置,该包膜机构对弹簧床垫的边部及一表面进行包膜作业。本发明提出一种弹簧床垫卷压机,可对一弹簧床垫完成压扁、抽真空、分拣、包膜和传送卷压的步骤,直至弹簧床垫被卷压制成圆柱形状。其中,利用双压板压膜、四点热压的方式将底膜快速地包覆至弹簧床垫上并防脱落。本发明提高收卷弹簧床垫的效率,同时又可以降低工人的劳动强度。
技术领域
本发明涉及袋装弹簧床垫加工技术领域,尤其涉及的是一种弹簧床垫卷压机。
背景技术
在现有加工模式中,弹簧床垫一般在加工生产完成后,需要对其进行压缩、折叠和收卷,最后利用运输工具将其运输到各个门店或是客户手中。但是,在现有的压缩、折叠和收卷方法中,几乎没有机械设备可将上述操作全部一次性完成,更多的还是通过人工的方式进行的,工人的劳动强度大,效率不高。尤其是在对已经被压缩后的弹簧床垫进行再次包膜卷压的步骤中,需先在弹簧床垫下面铺一层底膜,由于底膜面积大于弹簧床垫表面积用于包覆在弹簧床垫两边,该步骤进行时,机器对床垫进行卷压,同时人手需保持底膜不能脱离弹簧床垫,还需时刻对底膜进行规整,以防弹簧卷曲后使底膜局部堆积影响卷压质量,因此,卷压过程耗时长
因此,提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧床垫卷压机,旨在解决现有对弹簧床垫进行的收卷机械设备功能弱且不能独立完成对弹簧床垫卷压过程中包膜的技术问题。
本发明所设计的技术方案如下:
一种弹簧床垫卷压机,其中,包括挤压机构、抽真空机构、第一热封机构、传送平台机构、包膜机构、第一机械手机构和卷压机构,该抽真空机构和该第一热封机构均设置在该挤压机构上,该第一机械手机构、该包膜机构和该卷压机构均设置在该传送平台机构上;该包膜机构包括放膜装置、包膜装置和热压装置,该包膜机构对弹簧床垫的边部及一表面进行包膜作业;
该传送平台机构包括第二机架,该第二机架上依次排列设置有传动辊组件和操作台,该第二机架表面设置有一矩形安装台,该放膜装置靠近设置在该传送平台机构一端,该包膜装置安装在该第二机架上且设置在该传动辊组件两侧并沿该传动辊组件输送方向进行延伸,该热压装置连接在该第二机架上且分别靠近设置在该矩形安装台的四角处;
该包膜装置包括第一压板、第二压板、第一气缸和第二气缸,该第一气缸和该第二气缸均固定在该第二机架上,该第一压板和该第二压板镜像设置在该矩形安装台两侧;该第一气缸的气缸轴一端与该第一压板连接,该第二气缸的气缸轴一端与该第二压板连接;该第一压板包括第一长边部和第一短边部,该第一长边部一端与和该第一短边部的一端连接,该第二压板包括第二长边部和第二短边部,该第二长边部一端与该第二短边部的一端连接;该第一压板和该第二压板均为“L”型。
所述的弹簧床垫卷压机,其中,该第一长边部另一端可转动地连接在该第二机架上,该第二长边部另一端可转动地连接在该第二机架上。
所述的弹簧床垫卷压机,其中,该矩形安装台两侧对称设置有第二安装座和第三安装座,该第二安装座上设置有第一凹槽,该第一凹槽贯穿该第二安装座,该第一凹槽两侧设有第一通孔,该第一通孔处连接有第一转轴;该第三安装座上设置有第二凹槽,该第二凹槽贯穿该第三安装座,该第二凹槽两侧设有第二通孔,该第二通孔处连接有第二转轴。
所述的弹簧床垫卷压机,其中,该第一长边部的另一端设置有第三通孔,该第一长边部通过该第一转轴穿过该第一通孔和该第三通孔后连接在第二安装座上;该第二长边部的另一端设置有第四通孔,该第二长边部通过该第二转轴穿过该第二通孔和该第四通孔后连接在第三安装座上。
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