[发明专利]配向膜材料及液晶显示面板的制作方法

说明书

本发明提供一种配向膜材料及液晶显示面板的制作方法。所述配向膜材料包括：光敏性反应单体、光敏性聚酰亚胺及溶剂，所述光敏性反应单体的反应波长为第一波长，所述光敏性聚酰亚胺的反应波长为第二波长，所述第一波长大于所述第二波长，可通过两次不同波长的UV光照射，制备得到包含聚合物层及能够使得液晶分子形成预倾角的定向排列的聚酰亚胺层的配向膜，从而优化配向膜的制作过程，改善配向膜的品质，提升液晶显示面板的响应速度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种配向膜材料及液晶显示面板的制作方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter，CF)基板、薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(Liquid Crystal，LC)及密封胶框(Sealant)组成。

在液晶显示面板中，液晶显示响应时间主要包括开启相应时间(T_on)和关闭响应时间(T_off)两部分，其中T_on除了受到液晶材料本身特性的影响外，还与电场强度有关，而T_off更多的时候与液晶材料本身的特性息息相关，关于T_off具体如下的计算公式：T_off＝γd/2W；其中γ指的是液晶旋转粘度，d指的是液晶显示面板的盒厚，W指的液晶从基板获得的表面能，当γ和d已经无法调整的时候，我们可以增加液晶从基板获得的表面能以降低T_off，达到液晶显示器快速响应的目的。

而为了增加液晶从基板获得的表面能，需要在基板表面引入大量的刚性基团，因此现有技术提出了一种在配向膜(一般为聚酰亚胺(Polyimide，PI)膜)中加入反应性单体的技术方案，具体为：在配向膜材料中加入反应性单体(reactive monmers，RMs)，经过紫外(ultraviolet，UV)光照射后，反应性单体在配向膜上形成聚合物网络，达到增加液晶从基板获得的表面能的目的，但方法是在液晶成盒后再进行UV光照的，容易破坏液晶分子，导致残像出现，同时反应不完全的反应性单体会残留到液晶层中，且在进行UV光照时需要向液晶分子施加电压使其旋转，制作过程十分繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配向膜材料，能够改善配向膜的品质，提升液晶显示面板的响应速度。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板的制作方法，能够改善配向膜的品质，提升液晶显示面板的响应速度。

为实现上述目的，本发明提供了一种配向膜材料，包括：光敏性反应单体、光敏性聚酰亚胺及溶剂，所述光敏性反应单体的反应波长为第一波长，所述光敏性聚酰亚胺的反应波长为第二波长，所述第一波长大于所述第二波长。

所述第一波长为340～400nm，所述第二波长为250～320nm。

所述光敏性反应单体具有式1至式4中的一种所示的结构：

其中，P表示聚合性基团，所述聚合性基团具有式5至式7中的一种所示的结构，n等于1、2或3；