[发明专利]真空炉

说明书

本发明公开了一种真空炉，涉及真空设备技术领域，主要目的是提高预制棒的重量，延长真空炉的使用寿命。本发明的主要技术方案为：该真空炉包括准备室；水冷吊杆，其一端通过密封装置插设于准备室内，另一端位于准备室的外部；加热室，其通过水冷插板阀与准备室相隔离，加热室内设置有炉芯管，炉芯管的顶部和底部依次分别密封连通有延伸至加热室外部的进气波纹管和出气波纹管，炉芯管的外周设置有加热器；第一气缸，其活塞杆通过支撑板与炉芯管的底部抵接；水冷系统，分别与水冷吊杆和水冷插板阀连通；真空系统，分别与加热室和准备室连通；驱动机构，与水冷吊杆的另一端连接。本发明主要用于烧结光纤预制件。

技术领域

本发明涉及真空设备技术领域，具体而言，涉及一种真空炉。

背景技术

随着光纤通信的推广和普及，以及我国宽带战略的实施，使得对光纤材料的需求急剧增加。

目前，光纤材料通常需要在真空炉中烧结制成，该真空炉通常包括准备室和通过阀门与准备室进行隔离的加热室，在加热室内设置有炉芯管和加热器，且炉芯管通常为分体式套装结构，即由多节炉芯管相互拼接构成，其中，准备室用于安装预制棒工件，加热室用于通过炉芯管和加热器对安装在准备室内的工件进行加热烧结。

然而，在加热烧结工件时，炉芯管的温度通常会升高至1500℃以上，使得炉芯管发生热膨胀而使得各节炉芯管之间易相互分离，从而使得管外物质进入管内而影响工件的烧结质量，管内的腐蚀性气体流出而腐蚀烧结室内的其它部件，导致预制棒的质量较差，且缩短真空炉的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种真空炉，主要目的是提高预制棒的重量，延长真空炉的使用寿命。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明实施例提供了一种真空炉，包括：

准备室；

水冷吊杆，所述水冷吊杆的一端通过密封装置插设于所述准备室内，用于挂设工件，另一端位于所述准备室的外部；

加热室，所述加热室通过水冷插板阀与所述准备室相隔离，所述加热室内设置有炉芯管，所述炉芯管的顶部和底部依次分别密封连通有延伸至所述加热室外部的进气波纹管和出气波纹管，所述炉芯管的外周设置有加热器；

气缸，所述气缸的活塞杆通过支撑板与所述炉芯管的底部抵接，以将所述炉芯管压紧于所述加热室的顶部，用于缓冲炉芯管的形变以使所述炉芯管密封；

水冷系统，所述水冷系统分别与所述水冷吊杆和所述水冷插板阀连通，用于为所述水冷吊杆和水冷插板阀冷却降温；

真空系统，所述真空系统分别与所述加热室和所述准备室连通，用于为所述加热室和准备室提供真空条件；

驱动机构，所述驱动机构与所述水冷吊杆的另一端连接，用于驱动所述水冷吊杆旋转或上下移动。

进一步地，所述密封装置为磁流体密封装置，所述磁流体密封装置包括轴套、注油环、第一密封圈和第二密封圈；

所述轴套的内壁径向设置有环形凸台，所述轴套上设置有进油口和排气口；

所述注油环同轴地设置于所述轴套内且所述注油环的一端与所述环形凸台的一侧相抵接，所述注油环的外壁径向设置有环形第一凹槽，内壁径向设置有与所述第一凹槽相对的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽通过通孔连通，所述第一凹槽与所述进油口和所述排气口均连通；

所述水冷吊杆插设于所述注油环内并可相对于所述注油环进行轴向运动；

所述第一密封圈套设于所述水冷吊杆和所述轴套之间且位于所述注油环的一端，所述注油环的一端通过所述第一密封圈与所述环形凸台的一侧相抵接；