[发明专利]一种高温润滑脂的制备方法

权利要求书

1.一种高温润滑脂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：基础油50-70份、脂肪酸钙20-30份、磷酸镁钾10-14份、液体石蜡5-7份、太古油5-7份、异丙醇铝16-20份、硬脂酸10-12份、硅油8-10份、纳米级二氧化硅粉末4-8份、抗氧剂1-3份、烷基酚醛树脂10-18份、磷酸酯15-20份、丙烯酸树脂10-18份、季戊四醇18-25份、聚脲12-18份、磷酸三钠5-9份、聚乙二醇16-24份、石墨纤维4-11份、纳米钼粉3-9份、纳米氧化铈粉5-11份、纳米硼酸钙2-8份、葡萄糖酸锑钠1-4份和柠檬酸铋钾1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种高温润滑脂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：基础油70份、脂肪酸钙30份、磷酸镁钾14份、液体石蜡7份、太古油7份、异丙醇铝20份、硬脂酸12份、硅油10份、纳米级二氧化硅粉末8份、抗氧剂3份、烷基酚醛树脂18份、磷酸酯20份、丙烯酸树脂18份、季戊四醇25份、聚脲18份、磷酸三钠9份、聚乙二醇24份、石墨纤维11份、纳米钼粉9份、纳米氧化铈粉11份、纳米硼酸钙8份、葡萄糖酸锑钠4份和柠檬酸铋钾3份。

3.根据权利要求1所述的一种高温润滑脂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：基础油50份、脂肪酸钙20份、磷酸镁钾10份、液体石蜡5份、太古油5份、异丙醇铝16份、硬脂酸10份、硅油8份、纳米级二氧化硅粉末4份、抗氧剂1份、烷基酚醛树脂10份、磷酸酯15份、丙烯酸树脂10份、季戊四醇18份、聚脲12份、磷酸三钠5份、聚乙二醇16份、石墨纤维4份、纳米钼粉3份、纳米氧化铈粉5份、纳米硼酸钙2份、葡萄糖酸锑钠1份和柠檬酸铋钾1份。

4.根据权利要求1所述的一种高温润滑脂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：基础油60份、脂肪酸钙25份、磷酸镁钾12份、液体石蜡6份、太古油6份、异丙醇铝18份、硬脂酸11份、硅油9份、纳米级二氧化硅粉末6份、抗氧剂2份、烷基酚醛树脂14份、磷酸酯16份、丙烯酸树脂14份、季戊四醇22份、聚脲15份、磷酸三钠7份、聚乙二醇20份、石墨纤维8份、纳米钼粉6份、纳米氧化铈粉8份、纳米硼酸钙5份、葡萄糖酸锑钠2份和柠檬酸铋钾2份。

5.一种高温润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按质量比1:1:1，将异丙醇铝16-20份、季戊四醇18-25份和聚乙二醇16-24份混合均匀，然后向混合溶液中加入等量的烷基酚醛树脂10-18份、磷酸酯15-20份和丙烯酸树脂10-18份的混合原料，置于高压反应釜内，并对其进行加热升温至160～220℃，并控制反应釜内压力为2～3MPa，聚合反应1～3h后，静置冷却至室温，然后移至烧杯内，并向烧杯内加入质量分数为15％的磷酸三钠溶液，调节其pH为6.2～6.8的范围，静置两小时，留作备用；

2)称取相应重量份的基础油50-70份、液体石蜡5-7份和太古油5-7份放入反应釜中，在搅拌状态下加热升温至100℃时继续搅拌20min，继续升温至140℃，冷却静置，收集溶液留作备用；

3)取步骤2)中留作备用的溶液，像其内再加入脂肪酸钙20-30份和磷酸镁钾10-14份的混合原料，继续搅拌20min，升温到170℃，自然冷却静置，收集原料，留作备用；

4)取步骤3)中留作备用的原料，像其内加入步骤1)中留作备用的混合溶液，然后向混合溶液中加入硬脂酸10-12份、硅油8-10份和聚脲12-18份，搅拌混合直至均匀后，再加入石墨纤维4-11份、纳米钼粉3-9份和纳米氧化铈粉5-11份，在氮气保护下，先加热到170℃，然后在0.8MPa的压力下剪切35min并冷却到90℃，收集原料留作备用；

5)取步骤4)中留作备用的混合原料，向其内加入纳米级二氧化硅粉末4-8份和抗氧剂1-3份，搅拌混合并加热，控制温度为70～75℃，加热反应30～60min，再加入纳米硼酸钙2-8份、葡萄糖酸锑钠1-4份和柠檬酸铋钾1-3份，搅拌加热，直至圆底烧瓶中有白色粘稠状物质析出，过滤除去杂质，静置冷却至室温，再放入至均化器中均质，控制均质时间为30～50min，均质压力为15～25MPa，待均质完成后，即可得到耐高温润滑脂。