[发明专利]一种片烟预松散回潮装置

说明书

本发明公开了一种片烟预松散回潮装置，包括皮带输送系统，所述皮带输送系统用于输送烟片；预松散系统，所述预松散系统设置在皮带输送系统上，烟块经皮带输送系统传送至预松散系统上，预松散系统用于对烟块进行松散处理；预回潮系统，所述预回潮系统用于对松散处理中的烟块进行初步回潮处理。通过设置片烟预松散回潮装置，切片处理后的烟块在进入松散回潮机前经片烟预松散回潮装置进行初步松散回潮处理，可以减少松散回潮机蒸汽对烟块的直接作用，最大限度的减少对烟块内在品质的影响；同时，可以降低松散回潮机的机械作用强度，保证松散效果并减少造碎率。

技术领域

本发明属于烟草处理技术领域，具体地说，涉及一种片烟预松散回潮装置。

背景技术

复烤后烟叶的含水率一般控制在12-13％范围内，在空气湿度偏低的地区，烟叶在存储过程中含水率还会继续降低，特别是烟包表层烟叶含水率损失会更加突出；初烤后烟叶含水率一般控制在15％左右，但收购的烟叶由于进入复烤生产的时间长短不一，在空气湿度偏低的地区，烟叶在等待复烤的过程中同样含水率还会继续降低。烟草物料在常温和含水率低于13％的情况下直接进入生产线加工，容易产生造碎、扬尘等现象，导致加工过程损耗增大。

目前烟草行业制丝生产线片烟松散回潮处理普遍采用松散回潮机，低水分烟块在设备筒体内上下翻滚，在蒸汽、水和潮湿工艺气体多重作用下逐渐被松散呈单体的叶片，在此过程中由于蒸汽的直接作用，物料内在品质受到影响；滚筒转动的机械作用强度较大，造碎率高；物料受到筒内的高强度作用，受热和回潮的均匀性较差。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种片烟预松散回潮装置，以实现对进入松散回潮机之前的物料进行预松散和预回潮的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种片烟预松散回潮装置，包括

皮带输送系统，所述皮带输送系统用于输送烟片；

预松散系统，所述预松散系统设置在皮带输送系统上，烟块经皮带输送系统传送至预松散系统上，预松散系统用于对烟块进行松散处理；

预回潮系统，所述预回潮系统用于对松散处理中的烟块进行初步回潮处理。

进一步，所述皮带输送系统包括皮带，预松散系统包括用于松散处理和传动烟块的传动辊组，传动辊组设置在皮带的中部，传动辊组和皮带的传动方向相同，预回潮系统包括喷水管，烟块在皮带的传动下传送至传动辊组上，并在传动辊组作用下作弧线轨迹运行以进行松散处理，松散处理中的烟块通过喷水管喷射的高压水进行初步回潮处理。

进一步，所述传动辊组包括多个相互平行的传动辊，各传动辊水平间隔排列在皮带上方，并沿着与传动方向相垂直的方向向两端延伸，进料端和出料端的传动辊与皮带相配合设置，以令烟块可在皮带和传动辊组上相互传送，各传动辊上均设有呈射线状分布的短耙钉，喷水管水平设置在传动辊组的上方，并与传动辊相平行设置。

进一步，多个传动辊均匀间隔排列，并按照圆弧形状排列，以使得传动辊组呈圆弧状，传动辊组进料端和出料端处的传动辊与皮带相配合设置，并处于圆弧状传动辊组的最低端；或，多个传动辊均匀间隔排列，并按照连续波浪形状排列，以使得传动辊组呈连续波浪状，传动辊组进料端和出料端处的传动辊与皮带相配合设置，并处于波浪状传动辊组的最低端。

进一步，所述预松散系统还包括用于固定传动辊、竖直设置的侧板，侧板与皮带相竖直固定连接，并位于皮带的传动方向的两侧，各传动辊与侧板相垂直设置，各传动辊的两个延伸端分别与对应一侧的侧板相固定连接。

进一步，所述喷水管设置在圆弧状传动辊组的最高处的上方；或喷水管设置在波浪状传动辊组的最高处的上方；或波浪状传动辊组的任一波峰处均设有喷水管。