[发明专利]一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法

权利要求书

1.一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100、原料分配，将需要准备的原料按照比例分配；

S200、次级原料制备，分别通过对应工艺制备得到蓄热防螨陶瓷母粒、载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒、共聚酯和抗静电聚酯；

S300、次级原料改性聚合，分别将制得的原料加入聚酯母粒内部混合，并加入石墨烯母粒共聚结合，并纺丝得到成品聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S100中，需要准备的原料主要包括精对苯二甲酸、乙二醇、季戊四醇、乙二醇锑、热稳定剂磷酸三苯酯、防醚剂醋酸钠、特效去油纱剂、N-二甲基甲酰胺、冰醋酸、生物质石墨烯聚酯母粒。

3.根据权利要求1所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S200中，蓄热防螨陶瓷母粒的制备过程如下：

首先制得微米级蓄热防螨陶瓷粉末，之后将质量分数20％～30％的微米级蓄热防螨陶瓷粉末、质量分数70％～80％的PET或PBT切片共混，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得微米级蓄热防螨陶瓷母粒，且共混温度为272～285℃。

4.根据权利要求3所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述微米级蓄热防螨陶瓷粉末制备过程如下：

以太极石、硼酸、黏性土、硅酸为原料，经过混合和研磨成0.1～0.5μm的粉末，利用粉末压片机和模具进行压片成型，在箱式电阻炉中以10～15℃/min的加热速度升至1500～1600℃，煅烧1～3h，经过高温复合之后形成0.2～0.6μm的防螨陶瓷粉末。

5.根据权利要求1所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S200中，所述载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒制备过程如下：

将质量分数25％～35％的载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体、质量分数65％～75％的PET或PBT切片共混，用螺杆挤压机挤出、切粒，制得载银纳米二氧化钛复合抗菌母粒，共混温度为260～275℃。

6.根据权利要求5所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体的制备过程如下：

以硝酸银、氯化钠、偏钛酸为原料，Ag⁺和Cl^-直接反应沉淀生成AgCl，以AgCl为晶种，调节pH＝9～10，使偏钛酸在晶种表面沉淀出Ti(OH)₄，经过抽滤、洗涤、干燥后，在箱式电阻炉中以10～20℃/min的加热速度升至700～800℃，煅烧2～3h，得到载银纳米二氧化钛复合抗菌粉体。

7.根据权利要求1所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S200中，所述共聚酯制备过程如下：

浆料釜中添加精对苯二甲酸和乙二醇，季戊四醇，催化剂醋酸锑，进料时间2h，进入第一酯化反应器，在245～250℃下反应，等酯化水达到98％酯化率出水量后，转入第二酯化反应器，加醋酸钴，稳定剂、硅油、醋酸钠、抗氧化剂，继续进行酯化反应，制备出的共聚酯切片经转鼓干燥，干燥工艺设定为105℃干燥4h后升到140℃干燥12h。

8.根据权利要求1所述的一种多孔柔软聚酯纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤S200中，所述抗静电聚酯制备过程如下：

将一定质量的对苯二甲酸乙二酯为底料加入反应釜中，加热熔融，将催化剂Sb₂O₃、Co(Ac)₂和NaAc按照3:2:1的质量分数加入到浆料中，采用半连续的方式逐步加入反应釜中酯化，待酯化结束后，将经过分散的无机导电粉体分散液加入到反应釜中，控制反应温度在240～250℃左右，反应5～10min后将得到的酯化物迅速转移到缩聚釜中，开启抽真空系统使反应体系内压力达一定值，并升温至280～320℃，搅拌30～50min后在氮气的保护下出料。