[发明专利]一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法

说明书

本发明公开一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法，包括紧贴在抽油杆外表面的摩擦体，摩擦体外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体，锁紧体外表面紧密包覆有扶正体，扶正体的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体、锁紧体和扶正体为一体结构；所述扶正体外圆上沿抽油杆轴向方向均布有过流槽，过流槽为文丘里管状。相对于现有技术，本发明可有效防止抽油杆和油管的偏磨，提高作业频率，延长油井检泵周期，大幅度降低开采成本；固定式扶正器与抽油杆本体结合牢固，不会在油井壁摩擦力和温度的影响下造成扶正体移位、窜动，扶正体表面磨损后也不会脱落，造成事故；在抽油杆长度范围内任意位置安装；不会造成油流不畅或堵塞；锁紧体耐高温，锁紧可靠。

技术领域

本发明属于油田采油技术领域，具体涉及一种可防止抽油杆偏磨的抽油杆固定式扶正器及其制备方法。

背景技术

有杆泵机械采油一直都是国内外油田的主要采油方式，由于井斜、稠油、出砂等原因，导致抽油杆柱易发生偏磨和断脱，为解决该问题，油田广泛采油加装抽油杆扶正器，现有的扶正器主要有卡箍式扶正器、柱状式扶正器等，虽然能起到扶正防偏磨的作用，但同时却存在各自的不足：1）卡箍式扶正器与抽油杆的径向锁紧力低，在油井壁摩擦力和温度的影响下，容易造成扶正器松动，并在抽油杆上窜动，造成防偏磨功能失效；2）柱状式扶正器只能装在抽油杆两端的接箍上，不能对抽油杆最薄弱的中间部位进行扶正和防护，起不到防偏磨的作用。3）扶正器外圆表面的过流槽流动性不好，油流中的砂粒、垢皮、结蜡等异物容易在槽内淤积，造成油流不畅或堵塞。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种抽油杆固定式扶正器及其制备方法，本发明的扶正器可以在抽油杆体任意部位安放，安放后不会轴向窜动，且不易被堵塞。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种抽油杆固定式扶正器，包括紧贴在抽油杆1外表面的摩擦体2，摩擦体2外表面环绕有对其施加锁紧压力的锁紧体3，锁紧体3外表面紧密包覆有扶正体4，扶正体4的外径尺寸与油管内径尺寸相对应，摩擦体2、锁紧体3和扶正体4为一体结构；所述扶正体4外圆上沿抽油杆1轴向方向均布有过流槽5，过流槽5为文丘里管状。

所述锁紧体3是由弹性金属钢丝缠绕冷焊而成的。

所述扶正体4是由玻纤增强高分子复合材料注塑而成的。

所述摩擦体2是由带状的摩擦系数材料制成，是通过粘接剂粘结在抽油杆1上的。

所述过流槽5沿油流方向依次分为收缩段6、喉道7和扩散段8三部分，收缩段6和扩散段8均为开口朝向外端的锥形，收缩段6的锥角为21°±2°，扩散段8的锥角为8°-15°，收缩段6和扩散段8的最大开口端尺寸D均相等；所述喉道7为直线槽，槽宽和长度均为D的二分之一。

所述过流槽5为3-4条，槽深5-15mm。

所述扶正体4的长度为60-200mm。

所述锁紧压力在6kN以上。

所述抽油杆固定式扶正器的制备方法，由以下步骤组成：

一、先将带状的摩擦体2用粘接剂粘接在抽油杆1预设部位上；

二、用弹性金属钢丝强拉缠绕在摩擦体2上，使其对摩擦体2施加锁紧压力，将摩擦体2紧紧固定在抽油杆1上，在钢丝绕扣间涂抹金属冷焊剂，待其固化后，钢丝各绕扣被焊接成一体形成锁紧体3；

三、然后把抽油杆1加工部位放入注塑机上的模具中，采用玻纤增强高分子复合材料在高温高压下注入模腔内，形成扶正体4，扶正体4将摩擦体2和锁紧体3紧密包融为一体形成整体结构，冷却并脱出即得到抽油杆固定式扶正器。

相对于现有技术，本发明的优点如下：