[发明专利]一种罐底内外循环乳化切换装置

说明书

一种罐底内外循环乳化切换装置，机腔体端口内缘为斜坡结构，斜坡口径由外向内口径逐渐减小倾斜；机腔体内安置有大压板，大压板周边设计斜坡结构，斜坡口径由大压板外端面向内逐步递减，大压板直截面为梯形结构，大斜板斜坡与机腔体斜坡相应配套；大压板内开设通孔，大压板的通孔为偏心结构；大压板的通孔内壁中部设有凸台结构，小压板安放在通孔的凸台结构上，小压板并没有紧固凸台，小压板的厚度为通孔凸台至大压板端面的二分之一，小压板固定连接机腔体，大压板为可上下浮动设计的活动结构，形成内外循环乳化切换，减轻生产成本。

技术领域：

本发明涉及一种乳化机循环乳化切换结构，尤其涉及一种罐底内外循环乳化切换装置。

背景技术：

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等领域，很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱、果汁等、制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料油墨等都会用到乳化机。目前市场上乳化机普遍分为内循环乳化机和外循环乳化机的二种类型，加工不同产品，使用到的乳化机类型也不同，这样使得厂家要准备二种类型的乳化机来加工产品，增加了生产设备购买成本。

发明内容：

针对上述技术的不足，本发明提供一种罐底内外循环乳化切换装置，包括机腔体、机封、机封套、楔键、电机、主轴、O型圈、防水圈、机座、定子、转子、螺母、法兰、大压板、小压板、凸台。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机腔体端口内缘为斜坡结构，斜坡口径由外向内口径逐渐减小倾斜；机腔体内安置有大压板，大压板周边设计斜坡结构，斜坡口径由大压板外端面向内逐步递减，大压板直截面为梯形结构，大斜板斜坡与机腔体斜坡相应配套；大压板内开设通孔，大压板的通孔为偏心结构；大压板的通孔内壁中部设有凸台结构，小压板安放在通孔的凸台结构上，小压板并没有紧固凸台，小压板的厚度为通孔凸台至大压板端面的二分之一，小压板固定连接机腔体，大压板为可上下浮动设计的活动结构，形成内外循环乳化切换，减轻生产成本。

有益效果：该产品这种结构能根据加工不同产品进行内乳化与外乳化功能的切换，减轻生产成本。

附图说明：

图1为本发明产品的结构爆炸示意图；

图2为本发明产品的结构示意图；

图3为本发明的大压板结构示意图；

图4为本发明的大压板直截面结构示意图；

图中1、机腔体，2、机封，3、机封套，4、楔键，5、电机，6、主轴，7、O型圈，8、防水圈，9、机座，10、定子，11、转子，12、螺母，13、法兰，14、大压板，15、小压板，16凸台。

具体实施方式：

下面将结合本发明的附图，本发明一种罐底内外循环乳化切换装置，安装在设备罐底，包括机腔体1、机封2、机封套3、楔键4、电机5、主轴6、O型圈7、防水圈8、机座9、定子10、转子11、螺母12、法兰13、大压板14、小压板15，凸台16。

电机5的电机轴上连接有主轴6，主轴6穿过腔体1、机封2、机封套3、防水圈8、机座9、定子10、转子11，电机轴与主轴6之间设有楔键4，楔键4的作用是当电机轴转动时带动主轴6进行转动，主轴6上套有防水圈8，防水圈8呈中空的锥环形，防水圈8的作用是防止设备运作时物料或者流质介质进入到电机5内，防水圈8前部内置有O型圈7，O型圈7加强防水圈8的密封性能，主轴6上固定套装有机座9，主轴6穿过机座9中心孔，机座9内端与电机5用紧定螺钉固定连接，机座9的中心孔内安放机封套3，机封套3内安放有机封2，机封套3与机封2形成一个机座9密封的机械密封装置，机座9外端固定连接机腔体1。