[发明专利]一种光固化UV涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及UV涂料技术领域，具体涉及一种光固化UV涂料及其制备方法，本发明的光固化UV涂料包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂30‑35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5‑8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、PMMA磨砂粉5‑10份、聚乙烯腊浆25‑30份、消光粉2‑3份、TPO 0.5‑1份、有机硅流平剂1‑2份、丁酯8‑12份、乙酯5‑8份、防白水3‑5份，该光固化UV涂料与目前市场上的双组分UV磨砂涂料相比有更好的爽滑手感，且喷涂在产品的表面时涂料不会出现回粘现象，其RCA耐磨测试可通过500次不露底、QUV老化测试可通过240小时不变色，防晒霜测试可通过72小时漆膜不变化。

技术领域

本发明涉及UV涂料技术领域，具体涉及一种光固化UV涂料及其制备方法。

背景技术

手感UV磨砂涂料主要用于手机、电脑、剃须刀等产品的涂装。目前市场上的磨砂漆都是双组份PU漆，开发手感磨砂UV时，经常出现表面效果太粗，没有手感，表面抗划伤性能太差，达不到标准的要求。因此，上述问题是目前市场亟需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种光固化UV涂料，该光固化UV涂料与目前市场上的双组分UV磨砂涂料相比有更好的爽滑手感，且喷涂在产品的表面时涂料不会出现回粘现象，其RCA耐磨测试可通过500次不露底、QUV老化测试可通过240小时不变色，防晒霜测试可通过72小时漆膜不变化。

本发明的另一目的在于提供一种光固化UV涂料的制备方法，该制备方法的工艺简单，适用于大范围推广，生产得到的光固化UV涂料性能优异。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种光固化UV涂料，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂 30-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 5-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 10-15份、PMMA磨砂粉 5-10份、聚乙烯腊浆 25-30份、消光粉 2-3份、TPO0.5-1份、有机硅流平剂 1-2份、丁酯 8-12份、乙酯 5-8份、防白水 3-5份。

优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂 30-33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 5-6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 10-12份、PMMA磨砂粉 5-8份、聚乙烯腊浆 25-27份、消光粉 2-2.5份、TPO 0.5-0.8份、有机硅流平剂 1-1.5份、丁酯 8-10份、乙酯 5-6份、防白水 3-4份。

优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂 33-35份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 6-8份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 12-15份、PMMA磨砂粉 8-10份、聚乙烯腊浆 27-30份、消光粉 2.5-3份、TPO 0.8-1份、有机硅流平剂 1.5-2份、丁酯 10-12份、乙酯 6-8份、防白水 4-5份。

最为优选的，包括以下重量份的原料：溶剂型丙烯酸树脂 33份、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 6份、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 12份、PMMA磨砂粉 8份、聚乙烯腊浆 27份、消光粉 2.5份、TPO 0.8份、有机硅流平剂 1.5份、丁酯 10份、乙酯 6份、防白水 4份。

优选的，所述消光粉为UV消光粉184。

如上所述的一种光固化UV涂料的制备方法，包括以下步骤：A、取配方重量份的丁酯、乙酯和防白水至于容器中混合至均匀，得到混合溶剂；B、取适量的混合溶剂和配方重量份的TPO于容器中搅拌混合至均匀；C、将配方重量份的溶剂型丙烯酸树脂、三官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯加入到步骤B的容器中搅拌混合至均匀；D、将配方重量份的PMMA磨砂粉、聚乙烯腊浆、消光粉至于步骤C的容器中搅拌混合至均匀；E、将剩余的混合溶剂和配方重量份的有机硅流平剂加入到步骤D的容器中搅拌混合至均匀；F、取样送检，检测合格后过滤包装。