[发明专利]一种农作物秸秆的热处理工艺方法

说明书

本发明公开了一种农作物秸秆的热处理设备，包括底座以及固定在所述底座顶部的主机体，所述主机体内设有加工腔，所述加工腔左侧的所述主机体内设有第一空腔，所述加工腔右侧的所述主机体内设有第二空腔和第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔的下侧位置，所述第一空腔内设有切碎机构，所述切碎机构下侧的所述加工腔内倾斜固设有筛料板，所述加工腔与所述第三空腔之间的部分内相连通设有入料槽，所述第三空腔内转动配合连接有储料筒，所述第三空腔的底部端壁内设有与外界相连通设置的排料槽，所述储料筒的顶部端面内设有储料腔，所述第三空腔的顶部端壁内固设有加热器。

技术领域

本发明涉及秸秆处理设备技术领域，具体为一种农作物秸秆的热处理工艺方法。

背景技术

秸秆原本是农产品的废弃物，大多时候会被当成“草”一烧了之，不仅没有任何效益，还污染环境。现今的先进技术可以将农作物秸秆生产为人造板的备料，其在生产过程中通常是采用切断设备、热处理设备和粉碎设备对农作物秸秆进行处理，其提高了企业的生产采购成本以及维护成本，同时，提高了工人工作量以及劳动强度，另外，现有的一体式秸秆处理装置结构复杂，价格昂贵，切割效率低，热处理效果差，且不易回收废料，大大降低了生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农作物秸秆的热处理工艺方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种农作物秸秆的热处理设备，包括底座以及固定在所述底座顶部的主机体，所述主机体内设有加工腔，所述加工腔左侧的所述主机体内设有第一空腔，所述加工腔右侧的所述主机体内设有第二空腔和第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔的下侧位置，所述第一空腔内设有切碎机构，所述切碎机构下侧的所述加工腔内倾斜固设有筛料板，所述加工腔与所述第三空腔之间的部分内相连通设有入料槽，所述第三空腔内转动配合连接有储料筒，所述第三空腔的底部端壁内设有与外界相连通设置的排料槽，所述储料筒的顶部端面内设有储料腔，所述第三空腔的顶部端壁内固设有加热器，位于所述排料槽左侧的所述主机体内设有顶部末端与所述第三空腔相连通设置的第四空腔，所述储料筒的底部端面内环绕固设有环形齿环，所述第四空腔的顶部末端与所述环形齿环相对设置，所述储料腔的左侧端壁上设有用以与所述入料槽相连通设置的开口槽，所述第一空腔底部的所述主机体内设有第五空腔，所述第五空腔位于所述第四空腔的左侧相对位置，所述第一空腔的右侧端壁内设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块的左侧端面内固设有第一电机，所述第一电机的左侧末端动力连接有伸入所述第一空腔内的第一齿轮，所述第一齿轮的左侧端面上固设有第一锥轮，所述加工腔底部相连通设有向前侧延伸设置的沉接槽，所述沉接槽的前侧延伸末端贯穿所述主机体的前侧端面且与外界相连通，所述导滑槽下侧的所述主机体内设有滑动腔，所述滑动腔位于所述沉接槽的左侧相对位置，所述滑动腔内滑动配合连接有齿条滑块，所述齿条滑块的左侧端面内螺纹配合连接有向左侧延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧末端与固嵌于所述滑动腔左侧端壁内的第二电机动力配合连接，所述导滑槽与所述滑动腔之间转动配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部末端伸入所述导滑槽内且与所述导滑块螺纹配合连接，所述第二螺杆的底部末端固设有伸入所述滑动腔内且与所述齿条滑块动力配合连接的调节齿轮，所述滑动腔与所述沉接槽之间滑动配合连接有锁滑块，所述第五空腔内设有传动机构。

进一步的技术方案，所述切碎机构包括左右延伸且转动配合连接设置在所述加工腔与所述第二空腔之间的部分内的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的左侧末端伸入所述加工腔内且与所述加工腔内的左侧端壁转动配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第二齿轮，所述第二转轴的左侧末端伸入所述加工腔内，所述第二转轴的右侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第三齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮动力配合连接，所述第一空腔与所述加工腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第三转轴，所述第三转轴的左侧末端固设有伸入所述第一空腔内的第四齿轮，所述第四齿轮位于所述第一齿轮的上侧位置，所述第三转轴的右侧末端伸入所述加工腔内且与所述第二转轴的左侧末端动力配合连接，位于所述加工腔内的所述第一转轴和所述第二转轴上周向固设有多组等距排布且交错设置的切割刀片。