[发明专利]一种粉末冶金导向器成型模具

说明书

本发明属于冲压模具领域，尤其是一种粉末冶金导向器成型模具，针对现有的导向器在一次冲压时局部应力过大，导致零件损坏的情况，需要反复根据更换工位，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座和固定在底座顶端两侧的固定架，所述底座的中间位置设有安装腔，安装腔的内部设置有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均连接有垂直设置的连接杆，安装腔的顶端两侧均开有连接孔，连接杆穿过连接孔连接有滑动连接在底座顶端的下模座，两个下模座相互靠近的一侧侧壁上均开有模槽。本发明冲压效果好，不会出现一次冲压时局部应力过大导致零件损坏的情况，在冲压好后方便进行钻孔，同时方便进行模具的脱模+有益效果。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金导向器成型模具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，交通工具已经运用到人们生活中的各个领域，电瓶车、摩托车、小汽车等交通工具成为家庭必备交通设备，在电瓶车、摩托车、小汽车上均安装有减震器，减震器上均设有导向器，现有的导向器均通过粉末冶金工艺初步加工，再通过冲压钻孔加工成型；

现有的导向器在进行冲压钻孔时，大多通过一次冲压，或者多个工位冲压而成，在一次冲压时，容易出现局部应力过大，导致零件损坏的情况，而通过多个工位冲压成型，需要反复固定、拆卸和移动，加工效率低；且在冲压完成后不容易脱模，人们一直渴望解决这个问题，但一直没有找到有效的解决方式，为此我们提出一种粉末冶金导向器成型模具。

发明内容

本发明提出的一种粉末冶金导向器成型模具，解决了现有的导向器在一次冲压时局部应力过大，导致零件损坏的情况，需要反复根据更换工位，加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种粉末冶金导向器成型模具，包括底座和固定在底座顶端两侧的固定架，所述底座的中间位置设有安装腔，安装腔的内部设置有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均连接有垂直设置的连接杆，安装腔的顶端两侧均开有连接孔，连接杆穿过连接孔连接有滑动连接在底座顶端的下模座，两个下模座相互靠近的一侧侧壁上均开有模槽，一个所述固定架的侧壁上铰接有水平设置的摆动杆和第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出轴与摆动杆的侧壁铰接，摆动杆上安装有去应力机构，两个所述固定架之间转动连接有转轴，转轴的一端连接有安装在固定架侧壁上的转动机构，转轴上安装有转动板，转动板的一侧壁上安装有安装盒和两个第六伸缩杆，两个第六伸缩杆分别位于安装盒的两侧，所述安装盒靠近转动板的一侧内壁上安装有第五伸缩杆，第五伸缩杆的输出轴连接有滑动连接在安装盒内部的活动板，活动板的中间位置安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有第二钻杆，活动板的侧壁上安装有三个阵列排布的第一电动机，第一电动机的输出轴连接有第一钻杆，第一钻杆和第二钻杆的一端均延伸至安装盒的外部，所述第六伸缩杆的输出轴穿过转动板连接有上模座，上模座上设有上模芯，所述去应力机构位于上述下模座及上模座之间，且当工作时，所述去应力机构位于下模座的正上方。

优选的，远离摆动杆的固定架上通过螺钉安装有水平设置的第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出轴穿过固定架连接有定位板。

优选的，所述下模座的一侧侧壁上均安装有水平设置的第四伸缩杆，第四伸缩杆的输出轴连接有连接架，连接架的一端连接有滑动连接在下模座顶端的限位板。

优选的，所述去应力机构包括安装在摆动杆上的喷火嘴，喷火嘴的一侧设有电子打火机构，喷火嘴上连接有导气管，导气管的一端连接有进气机构。

优选的，所述去应力机构为超声波应力消除器，超声波应力消除器的冲击头安装在摆动杆上。

优选的，所述转动机构为驱动电机，驱动电机通过螺钉安装在固定架的侧壁上。

优选的，所述转动机构包括转轴一端连接的转动盘，转动盘的侧壁边缘处焊接有连接块，固定架的侧壁上转动连接有转动块，转动块上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出轴转动连接有连接块。