[发明专利]一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统

说明书

本发明公开了一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统，包括粗碎单元、预混单元、微粉单元、总混单元、包装单元、真空上料机和真空机组，所述预混单元、微粉单元、总混单元的进料口端分别设有真空上料机，粗碎单元的出料口通过真空管道与预混单元上的第一真空上料机的进料口相连，预混单元的出料口通过真空管道与微粉单元上的第二真空上料机的进料口相连，微粉单元的出料口通过真空管道与总混单元上的第三真空上料机的进料口相连，真空机组分别与第一真空上料机、第二真空上料机和第三真空上料机的进气口相连。有益效果：大大降低人力操作的强度，降低中药的污染几率，提高生产的效率。

技术领域

本发明涉及中药粉碎技术领域，具体涉及一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统。

背景技术

传统的中药精华素生产往往通过人力采用单机作业，中药药材从混料---粗粉碎---精粉碎---混合---包装，每个步骤都需要人力搬运，且作业现场粉尘大，容易对作业人员造成身体的伤害，每个步骤之间，中药都裸露在外界的环境中，增加了中药的污染几率，产品质量难以保证，每个步骤之间的人力操作也大大降低了生产的效率。

为此亟待一种能密闭作业的流水线生产粉碎系统来降低人力操作的强度，降低中药的污染几率，提高生产的效率。

发明内容

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统，所述中药精华素无尘密闭的粉碎系统中的各个设备通过真空管道相互连接，并通过真空上料机的吸料及出料实现设备之间中药的传输，大大降低人力操作的强度，降低中药的污染几率，提高生产的效率。

本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种中药精华素无尘密闭的粉碎系统，包括粗碎单元、预混单元、微粉单元、总混单元、包装单元、真空上料机和真空机组，所述预混单元、微粉单元、总混单元的进料口端分别设有真空上料机，粗碎单元的出料口通过真空管道与预混单元上的第一真空上料机的进料口相连，预混单元的出料口通过真空管道与微粉单元上的第二真空上料机的进料口相连，微粉单元的出料口通过真空管道与总混单元上的第三真空上料机的进料口相连，真空机组分别与第一真空上料机、第二真空上料机和第三真空上料机的进气口相连。

进一步地，所述微粉单元包括超微缓存仓、超微粉碎机、旋风收集器和缓冲斗，所述超微缓存仓、超微粉碎机、旋风收集器和缓冲斗依次相连，缓冲斗的出料口通过真空管与总混单元上的第三真空上料机的进料口相连。

进一步地，所述微粉单元上设有除尘器收集仓，所述除尘器收集仓设在旋风收集器上。

进一步地，所述总混单元包括分流筛、第二螺带混合机、返回缓冲仓和总混缓冲仓，所述第三真空上料机的出料口与分流筛、总混缓冲仓依次相连，总混缓冲仓出料口通过真空管道与螺带混合机进料端的第四真空上料机相连，第四真空上料机的进气口与真空机组连接，第二螺带混合机的出料口与包装单元相连，返回缓冲仓设在分流筛上，中药药粉经分流筛筛选后符合目粒度要求的药粉进入总混缓冲仓，不符合目粒度要求的药粉进入返回缓冲仓。

进一步地，所述总混单元上还设有除铁器，所述除铁器设在第二螺带混合机与包装单元之间。

进一步地，所述返回缓冲仓的出料口通过真空管与超微粉碎机的进料真空管相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：大大降低人力操作的强度，降低中药的污染几率，提高生产的效率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

附图说明

图1是中药精华素无尘密闭的粉碎系统的结构示意图。