[发明专利]一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉

权利要求书

1.一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉，其特征在于：该集成设备炉包括单片机控制系统、工件输入智能机械手、工件输入密封活塞装置、真空控制装置、气体压力控制装置、加热温控装置、冷却装置、工件输出密封活塞装置、工件输出智能机械手；其中工件输入密封活塞装置、真空控制装置、气体压力控制装置、加热温控装置、冷却装置、工件输出密封活塞装置依次顺序通过法兰连接，构成密封系统，单片机控制系统分别对工件输入智能机械手、工件输入密封活塞装置、真空控制装置、气体压力控制装置、加热温控装置、冷却装置、工件输出智能机械手进行自动控制，工件输入智能机械手向工件输入密封活塞装置进行供料，工件输出智能机械手从工件输出密封活塞装置进行出料，真空控制装置对工件进行抽真空处理，气体压力控制装置对工件进行碳化和/或氮化处理。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉，其特征在于：工件输入密封活塞装置包括工件输入活塞缸，活塞进料气缸(1)，气缸连接法兰一(2)，连接杆一(3)，活塞导柱一(4)，密封活塞一(5)，工件输入活塞缸包括活塞缸法兰一(6)，活塞缸一(7)，工件进口(8)，活塞孔一(15)，连接杆一(3)固定连接于气缸连接法兰一(2)和活塞缸法兰一(6)之间，活塞导柱一(4)一端与密封活塞一(5)固定连接，另一端通过圆孔穿过气缸连接法兰一(2)，活塞进料气缸(1)固定在气缸连接法兰一(2)上，工件进口(8)位于活塞缸一(7)下部。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉，其特征在于：真空控制装置包括真空室推进气缸(9)，气缸连接法兰二(10)，连接杆二(11)，真空气缸连接盘(12)，真空室(13)，真空连接法兰(14)，真空室(13)上设置有真空连接法兰(14)，真空气缸连接盘(12)和真空室(13)位于活塞缸一(7)上部，并位于同一水平线上，真空气缸连接盘(12)位于活塞缸一(7)右侧，真空室(13)位于活塞缸一(7)左侧，真空气缸连接盘(12)上还安装有真空室推进气缸(9)，气缸连接法兰二(10)，连接杆二(11)，连接杆二(11)固定于真空气缸连接盘(12)与气缸连接法兰二(10)之间，真空室推进气缸(9)固定于气缸连接法兰二(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉，其特征在于：真空室的真空度，通过真空传感器反馈到单片机控制系统的液晶屏上，真空度由单片机控制系统的键盘输入系统设定。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保型自动化真空、碳化、氮化热处理集成设备炉，其特征在于：气体压力控制装置包括真空、气体工作缸，真空、气体活塞，连接法兰一(16)，气体室推进气缸(24)，气缸连接法兰四(25)，连接杆四(26)，缸体法兰(27)，气体压力室(28)，连接法兰二(29)，活塞孔二(30)；真空、气体工作缸包括活塞进出气缸(17)，气缸连接法兰三(18)，连接杆三(19)，活塞缸法兰二(22)，活塞缸二(23)；真空、气体活塞包括活塞导柱二(20)，密封活塞二(21)，密封圈一(A1)，工件输送口(B1)，连接杆四(26)固定于气缸连接法兰四(25)和缸体法兰(27)之间，气体室推进气缸(24)固定于气缸连接法兰四(25)上，活塞导柱二(20)一端与密封活塞二(21)固定连接，另一端通过圆孔穿过气缸连接法兰三(18)，连接杆三(19)固定于气缸连接法兰三(18)和活塞缸法兰二(22)之间，活塞进出气缸(17)固定在气缸连接法兰三(18)上，缸体法兰(27)和连接法兰二(29)位于活塞缸二(23)下部，并且缸体法兰(27)和连接法兰二(29)处于同一水平线上，缸体法兰(27)位于活塞缸二(23)右侧，连接法兰二(29)位于活塞缸二(23)左侧，气体压力室(28)上具有连接法兰一(16)，气体压力室(28)位于活塞缸二(23)上部，真空连接法兰(14)和连接法兰一(16)固定连接，密封活塞二(21)上设置有工件输送口(B1)，在接近工件输送口(B1)上部和下部的位置分别设置有密封圈一(A1)，在活塞缸二(23)下部同样设置有密封圈一(A1)。