[发明专利]一种玻璃钢产品生产过程中产生的废旧材料的回收方法

说明书

本发明涉及一种玻璃钢产品生产过程中废旧材料的回收方法，该方法基于排除杂质后的废旧玻璃钢来进行，首先将废旧玻璃钢置于容器进行密封并向其中充满氮气或者二氧化碳，然后对容器中的废旧玻璃钢进行高温加热，加热过程中对气化的树脂进行冷凝收集，脱离了树脂后的玻璃纤维被加热形成颗粒状的玻璃纤维；本发明通过高温加热的方式将玻璃钢中的基体材料和增强材料进行分离并分类收集，既能够使废旧玻璃钢中的材料最大限度完全回收，也能够将加热后产生的气体进行冷凝回收，同时也解决了现有回收方法中空气污染的缺陷。

技术领域

本发明属于玻璃钢回收技术领域，具体涉及一种玻璃钢产品生产过程 中产生的废旧材料的回收方法。

背景技术

玻璃钢是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材 料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，具有质轻而硬，不导电，性 能稳定，机械强度高，回收利用少以及耐腐蚀等特点，玻璃钢在生产过程 中会产生一定的废料，这些废料与老化后的玻璃钢材料属于无法回收再利 用材料，直接掩埋后无法降解，对土壤有很大的污染和危害。

产品使用寿命一般在10-20年左右，在生产制作过程中会产生3％-5％ 工业废料，一些生命周期结束、丧失使用功能的玻璃钢复合材料产品的数 量与日俱增，我国的玻璃钢复合材料废弃物己达数百万吨,而且还在以每年 至少50多万吨的速度增长。

世界各发达国家如德国、英国、美国、日本等国都对玻璃钢复合材料 废弃物的回收利用非常重视，较早研究处理的技术方法主要有：化学回收 法、物理回收法和能量回收法，各有利弊。

第一种：化学回收最大的优点在于可处理被油漆、粘接剂和其他材料 污染的玻璃钢复合材料废弃物，而金属异物在热解后从固体副产物中除去 再回收，处理最为完善，能将废弃物分解处理成原料再投入使用。此方法 以美国为主，热解温度高、热解气产生多、资源回收利用效率低。

第二种：物理回收(粉碎方法)若玻璃钢废弃物未被污染，物理回收 法也是一种很好的回收方法，回收的粒料和粉料可同碳酸钙混合是一种很 好的再生利用材料。此方法以德国为主，问题是对粉碎设备要求极高；对 废弃物中的树脂含量要求高；不能用于处理被油漆、粘合剂等有机物污染 的废弃物。

第三种：能量回收(焚烧方法)能量回收法是通过粉碎与燃烧综合的 方法，将废弃物(纤维增强热固性树脂基复合材料)处理变成水泥、玻璃 原料。此方法以日本为主，但只有废弃物树脂含量高时，即燃烧热值达到 一定值时，才能用于水泥厂的原料燃料进行焚烧回收能量，所以对于树脂 含量低的废弃物必须混入烯烃类物质，这样焚烧产生的大气污染更严重， 废气处理复杂，不是一种最环保的方法。

另外还有用溶剂溶解固化的树脂以分离玻璃纤维与树脂的方法,但因 溶剂对环境有影响,对人有毒害等问题不能推广。目前我国采用的方法的是 以掩埋为主，但掩埋会污染地表水，且玻璃钢掩埋后不降解，100年后刨出 还是原来的样子。

现有技术中有对玻璃钢废料进行热解处理的方式，但因其热解温度低、 需加入催化剂、热解设备复杂等因素，致使其热解效率低，热解残留物中 含有大量的碳化物等对环境有危害的物质，排污很难达标，无法工业化。

玻璃钢废料成分复杂，目前的处理方法均不能很好的处理，因此需要 对玻璃钢肥料的回收方法进行研究和改进。

发明内容

本发明克服了现有技术的缺点，提供了一种玻璃钢产品生产过程中废 旧材料的回收方法，该方法不仅能够将玻璃钢分解，而且能够将其中的增 强材料和基体材料分别进行回收，既不造成浪费，同时过程安全可靠，也 不会造成二次污染。

本发明的具体技术方案是：

一种玻璃钢产品生产过程中废旧材料的回收方法，该方法基于排除杂 质后的废旧玻璃钢来进行，关键点是，所述的回收方法基于加热反应装置 来进行，所述的回收方法包括以下步骤：

a、粉碎