[发明专利]一种绝缘片自动化剥离设备

说明书

本发明公开了一种绝缘片自动化剥离设备，涉及绝缘片剥离设备技术领域，包括放卷支架、收卷支架和控制系统，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构；收卷支架包括收卷轴和收卷电机，剥离机构包括支撑板和伸缩杆，支撑板的上方设有可升降的压板，压板上方设有可升降的压触头，所述支撑板的下方设有接料桶，接料桶的底部设有活动托料板，接料桶的下方设有升降机。本发明结构简单，操作方便，能够同时实现自动化的剥离绝缘片成品，并将剥离后的绝缘片成品规则的储存在接料桶中，还能够自动卷取剥离后剩余的边角料，便于后续的回收利用，本发明自动化程度高，极大的提高了剥离效率，提高了绝缘片成品的产量。

技术领域

本发明涉及绝缘片剥离设备技术领域，具体的说是一种绝缘片自动化剥离设备。

背景技术

绝缘片生产过程中，绝缘片膜卷100生产完毕后，需要使用专用的切割设备根据绝缘片成品的形状进行切割，为了方便设备的高效运行，切割工序中，绝缘片成品102并未与绝缘片膜卷100完全分离，而是绝缘片100的小部分仍然与其边上的边角料101连接为一体，如图7和8所示，并重新进行卷取，待整卷绝缘片膜卷100切割完毕后，再将绝缘片膜卷100展开，然后工人再手工将绝缘片成品102与其旁边的边角料101进行分离，以得到最终的绝缘片成品102。同时，将绝缘片成品102从绝缘片膜卷100上取下后，需要再手工将绝缘片成品102规律的放入储存器皿中，最后再将剩余的边角料101重新卷取，以便于后续的回收再利用。整个环节中，需要投入较多的人力，自动化程度低下，耗时费力。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种绝缘片自动化剥离设备，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种绝缘片自动化剥离设备，包括放卷支架、收卷支架和控制系统，所述放卷支架用于放置待剥离绝缘片成品的绝缘片膜卷，收卷支架用于卷取剩余的边角料，所述放卷支架和收卷支架之间设置有剥离机构；收卷支架包括收卷轴和收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷轴固定连接；剥离机构包括支撑板和伸缩杆，支撑板的上方设有可升降的压板，压板上方设有可升降的压触头，压触头呈倒置的“凸”字形，压触头的中部具有向下的突出部，支撑板与压板上均对应的设置有供突出部穿过的通孔，伸缩杆的活动端与压触头的顶部固定连接；所述支撑板的下方设有用于承接绝缘片成品的接料桶，接料桶的开口部位于支撑板的通孔的下方，接料桶的底部设有活动托料板，活动托料板可沿接料桶的轴向移动，接料桶的下方设有升降机，升降机的顶部托住活动托料板；收卷电机、伸缩杆及升降机分别与控制系统电性连接，控制系统用于分别控制收卷电机、伸缩杆及升降机动作。

作为本发明的进一步的改进，所述放卷支架包括两根支撑柱一，支撑柱一的顶端设有“U”形托架，“U”形托架用于支撑待加工的绝缘片膜卷的中心轴。

作为本发明的进一步的改进，所述收卷支架还包括两根支撑柱二，收卷轴的两端可转动的固定在两侧的支撑柱二的顶端，收卷轴的两端的轴向上对称的设有两个“U”形弹片，“U”形弹片具有活动端和固定端，固定端位于靠近收卷轴的端部的一侧，活动端位于靠近收卷轴的中心部的一侧，活动端抵靠在收卷轴的外侧壁上。

作为本发明的进一步的改进，所述支撑板上设有导向杆一，压板上对应的设有滑块一，滑块一套接在导向杆一上，导向杆一上还套接有复位弹簧一，复位弹簧一的两端分别抵顶于支撑板和滑块一上，通过复位弹簧一的弹力作用，在无外力作用的情况下，压板与支撑板之间保持一定的间距并形成过料通道。

作为本发明的进一步的改进，所述压板上设有导向杆二，压触头上对应的设有滑块二，滑块二套接在导向杆二上，导向杆二上还套接有复位弹簧二，复位弹簧二的两端分别抵顶于支撑板和滑块二上。

作为本发明的进一步的改进，所述剥离机构的两侧还设有两组导向与支撑辊。