[发明专利]一种水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装及配钻方法

权利要求书

1.一种水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装，其特征在于，包括具有一定高度的上环体和下环体；所述上环体位于下环体上方；所述上环体和下环体内径均与上固定止漏环的内径相同，所述上环体的外径小于下环体的外径；所述下环体的外径大于上固定止漏环上端部圆环的外径；

所述下环体底部的外径圆周边沿向上环体和下环体高度方向上伸出一定长度的边缘。

2.根据权利要求1所述的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装，其特征在于，所述边缘的长度为40～50mm；所述边缘的厚度为30～42.5mm；上环体的外径比内径长300～415mm，即上环体上表面和下表面的宽度为150～207.5mm。

3.根据权利要求1所述的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装，其特征在于，所述工装采用低碳钢材料进行淬火处理后加工得到。

4.根据权利要求1所述的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装，其特征在于，所述下环体的上端部外侧被切割成一斜面，其中斜面切割位置从下环体的上表面开始到侧面；所述下环体上表面开始切割的位置为上环体和下环体交接的边沿位置，在切割后，下环体的上表面与上环体的下表面完全重合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻工装，其特征在于，所述上环体和下环体由一体化制作得到。

6.一种权利要求1所述工装实现的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻方法，其特征在于，步骤如下：

步骤S1、获取权利要求1所述的工装，按照上固定止漏环上销钉孔的位置在工装相应位置预配直径小于要求直径的销钉通孔；

步骤S2、将工装固定在旧上固定止漏环上部，使得工装的下环体的下表面和旧上固定止漏环的上表面相贴，两者合成一个整体；在工装置于旧上固定止漏环上后，下环体底部伸出的边缘处于旧上固定止漏环上端的外侧，控制下环体底部伸出的边缘和旧上固定止漏环外侧之间的间隙均匀；

步骤S3、将安装了工装的旧上固定止漏环固定在花盘平面上，针对处于花盘平面上的旧上固定止漏环和工装校正圆度，将圆度偏差校正在一定范围内；

步骤S4、测量下环体底部伸出的边缘与旧上固定止漏环外侧之间的间隙，控制两者之间的间隙均匀；

步骤S5、将工装、旧上固定止漏环和花盘整体安装在数控镗床上，通过数控镗床及杠杆表校验出旧上固定止漏环每个销钉孔孔心，然后依据旧上固定止漏环各销钉孔的孔心将工装上对应预配的各销钉通孔镗至要求尺寸；

步骤S6、当工装上销钉通孔加工完毕后，将工装安装在顶盖上，检验顶盖上的各销钉是否能够插入到工装的各销钉孔上；若是，则进入步骤S7；

步骤S7、首先将工装、上固定止漏环备品以及花盘固定成一个整体，具体为：将工装置于上固定止漏环备品上部，使得工装的下环体的下表面和上固定止漏环备品的上表面相贴，在工装置于上固定止漏环备品上后，下环体底部伸出的边缘处于上固定止漏环备品上端的外侧；同时将上固定止漏环备品置于花盘上部，使得上固定止漏环备品的下表面和花盘相贴；然后针对工装和上固定止漏环备品校正圆度，将圆度偏差校正至一定范围内；

步骤S8、将合成一个整体的工装、上固定止漏环备品以及花盘安装在数控镗床上，通过数控镗床及杠杆表校验出工装上每个销钉通孔的孔心，然后以工装上每个销钉通孔的孔心为回转中心，在上固定止漏环备品对应位置上钻出各销钉孔并镗至要求尺寸。

7.根据权利要求6所述的水轮机上固定止漏环销钉孔配钻方法，其特征在于，所述步骤S1中还包括以下步骤：按照旧上固定止漏环上螺栓孔的位置在工装相应位置上配钻螺栓孔；其中工装上螺栓孔的数量为旧上固定止漏环上螺栓孔数量的25％；

所述步骤S2中，使用螺栓穿过工装和旧上固定止漏环两者对应位置的螺栓孔后，将两者合成一个整体。