[发明专利]用于焊接接头冲击试样定长及缺口定位的装置及方法

权利要求书

1.用于焊接接头冲击试样定长及缺口定位的装置，其特征在于，包括定长夹具（1）、切割夹具（4）和直尺（8），所述切割夹具（4）置于所述定长夹具（1）内，所述定长夹具（1）包括两端的定长夹紧板，所述切割夹具（4）包括两端的切割夹紧板，所述的定长夹紧板和所述的切割夹紧板均为轴对称结构且对称轴重合，对称轴与所述定长夹紧板内侧的交点为定长对中点（2），对称轴与所述切割夹紧板内侧的交点为切割对中点（5），所述切割夹具（4）的宽度小于所述定长夹具（1）的宽度，所述定长夹具的一端设置有定长夹紧旋钮（3），所述切割夹具（4）的一端设置有切割夹紧旋钮（6）。

2.根据权利要求1所述的用于焊接接头冲击试样定长及缺口定位的装置，其特征在于，所述定长夹具（1）的宽度为55mm。

3.根据权利要求1所述的用于焊接接头冲击试样定长及缺口定位的装置，其特征在于，所述切割夹具（4）的宽度为30~40mm。

4.用于焊接接头冲击试样定长及缺口定位的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将每个样坯的两个相对面均腐蚀显示焊缝轮廓后分别标记缺口位置点；

步骤2：将数个已标记位置点的样坯排列放入所述切割夹具（4），再将所述切割夹具（4）放入所述定长夹具（1），然后通过所述直尺（8）辅助沿所述定长对中点（2）和所述切割对中点（5）排列，使每个样坯上标记的位置点、所述定长对中点（2）和所述切割对中点（5）位于同一直线上，然后分别将切割夹紧旋钮（6）和定长夹紧旋钮（3）旋紧，之后在各个样坯上均画出所述直线，在样坯上形成直线标记（11），重复操作使得两个向对面均画有所述直线标记（11）；

步骤3：在每个样坯其余两个面中的任意一面上画出所述直线标记（11）的垂直线（12），使得两条所述直线标记（11）和垂直线（12）位于同一平面；

步骤4：将直尺（8）靠着所述定长夹具（1）的一侧，沿直尺（8）在样坯上画出一侧的冲击试样定长线（9），然后将直尺（8）靠着所述定长夹具（1）的另一侧重复操作，画出另一侧的冲击试样定长线（9）；

步骤5：旋松定长夹紧旋钮，将切割夹具（4）连同样坯一起从定长夹具（1）中取出，沿着样坯上所画出的两侧冲击试样定长线的外侧切除进行切割，保证试样长度在公差允许范围内；

步骤6：将步骤5中的正公差余量铣除；

步骤7：将冲击缺口拉床上拉刀中心线引至拉床夹紧块上形成拉刀刀口对中线（10），将所述垂直线（12）与拉刀刀口对中线（10）对齐，加工冲击缺口；

步骤8：利用步骤2中所画的每个试样上的直线标记（11）检查缺口加工位置的正确性。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的正公差长度为2~4mm。