[发明专利]低VOC环保PC/ABS塑料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种低VOC环保PC/ABS塑料及其生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：S1、将55‑65重量份PC树脂、25‑35重量份ABS树脂、2‑5重量份纳米氧化锌、0.1‑0.5重量份润滑剂、5‑10重量份硅藻土、0.1‑0.5重量份抗氧剂、0.1‑0.5重量份紫外吸收剂、0.5‑1.5重量份硬脂酸钙、1‑3重量份马来酸酐接枝ABS置于混合机中混合均匀，得到混合料；S2、将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。本发明低VOC环保PC/ABS塑料及其生产工艺，通过对原材料进行优化，加入吸附性的矿物材料，得到气味低，VOC挥发物低的塑料，具有优异成型性、冲击强度、耐低温、抗菌和抗紫外线等性能，且具有良好的热老化性能。

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，尤其涉及一种低VOC环保PC/ABS塑料及其生产工艺。

背景技术

高分子合金材料是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。高分子合金材料产品可广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。

最近十几年，高分子合金材料的年均需求增长率为10％左右，其中附加值最高的工程塑料合金的增长率更高达15％左右，成为各跨国公司积极开发的品种。在美国、欧洲、日本已工业化的塑料合金品种中，工程塑料合金占绝大多数，合金化已成为当前工程塑料改性的主要方法。而我国工程塑料合金品种少、质量差，每年进口量占需求总量的60％以上。

PC/ABS合金材料由于其优异的耐热性、韧性和耐疲劳强度和电镀性能，被广泛应用与汽车内外饰部件上，如内外门拉手、汽车铭牌、车轮壳罩、格栅、装饰条等。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能、耐热性和电性能，但是因PC分子刚性和空间位阻较大，其熔融温度较高，加工困难，难于制得大型薄壁产品，且制品残余应力大，易于应力开裂。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂具有较高的冲击强度，耐热性和尺寸稳定性，综合性能优良，易于加工，由于其具有的种种优点，被广泛应用于工业零配件，电子电器产品的外壳和传动件，办公设备，以及其它领域。

PC与丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到的PC/ABS合金，是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金，其在性能上可形成互补，它既具有PC的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力敏感性并降低了成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种低VOC环保PC/ABS塑料及其生产工艺，具有优异力学性能和低VOC特点。

为实现上述目的，本发明提供一种低VOC环保PC/ABS塑料的生产工艺，包括以下步骤：

S1、将55-65重量份PC树脂、25-35重量份ABS树脂、2-5重量份纳米氧化锌、0.1-0.5重量份润滑剂、5-10重量份硅藻土、0.1-0.5重量份抗氧剂、0.1-0.5重量份紫外吸收剂、0.5-1.5重量份硬脂酸钙、1-3重量份马来酸酐接枝ABS置于混合机中混合均匀，得到混合料；

S2、将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。

进一步地，本发明提供了一种低VOC环保PC/ABS塑料的生产工艺，包括以下步骤：

S1、将55-65重量份PC树脂、25-35重量份ABS树脂、2-5重量份改性纳米氧化锌、0.1-0.5重量份润滑剂、5-10重量份硅藻土、0.1-0.5重量份抗氧剂、0.1-0.5重量份紫外吸收剂、0.5-1.5重量份硬脂酸钙、1-3重量份马来酸酐接枝ABS置于混合机中混合均匀，得到混合料；

S2、将混合料投入双螺杆挤出机料斗内，挤出造粒，即得。