[发明专利]管件涂胶方法

说明书

本发明公开了一种管件涂胶方法，包括以下步骤：将管件的一端依次穿过支撑座、夹具后，通过夹具的夹头将管件的管身夹紧，夹具的一端与支撑座固定；通过送胶机构将胶水送达到管件的周面；与转轴固定的涂胶机构动作，使涂胶机构的涂胶工作部位与管件周面之间形成0.5至3mm的间距；驱动机构驱动转轴带动涂胶机构旋转，涂胶机构旋转时该涂胶机构的涂胶工作部位对管件表面上的胶水进行涂刷。本发明有利于降低生产成本的优点。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件涂胶方法。

背景技术

目前管件的涂胶有手动涂胶和插入式涂胶两种方式。其中手动涂胶是用刷子一类的工具在管件表面进行涂刷，使胶水均匀地涂在管件表面。这种方式的特点是：操作灵活，但在实际生产过程中，由于涂胶使用小毛刷，会不停滴向地面，稍有不慎就会滴在桌面及衣服上，难以清洁，且效益也无法提高。同时，所用黑胶易凝固，在使用过程中，需每一小时加丙酮稀释一次，并且需要不停搅动，而丙酮具有强挥发性及刺激气味，工作区域及周围始终伴随刺激性气体，一定程度影响工作环境及舒适度。

对于插入式涂胶方式，是将管件的端插入到盛有胶水的容器中，插入的深度为刷胶的长度。插入式涂胶方式需要在管件头部安装套管(套管一端具有开口，另一端是封闭的)防止胶水进入管件内部，当管件插入到胶水中后，管件和套管表面均覆盖有胶水，将管件从胶水中抽出后，还需将套管从管件上拔下来，这种方式不但工序繁锁，并且，粘有胶水的套管不能重复使用，导致了材料浪费，以及不利于节约生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于降低生产成本的管件涂胶方法。

实现上述目的的技术方案如下：

一种管件涂胶方法，包括以下步骤：

将管件的一端依次穿过支撑座、夹具后，通过夹具的夹头将管件的管身夹紧，夹具的一端与支撑座固定；

通过送胶机构将胶水送达到管件的周面；

与转轴固定的涂胶机构动作，使涂胶机构的涂胶工作部位与管件周面之间形成0.5至3mm的间距；

驱动机构驱动转轴带动涂胶机构旋转，涂胶机构旋转时该涂胶机构的涂胶工作部位对管件表面上的胶水进行涂刷。

本发明的优点在于：通过夹具将需要涂胶的管件进行夹持，送胶机构将胶水送至管件上，涂胶机构则位于管件周向的一侧，通过驱动机构驱使转轴带动涂胶机构旋转，管件在旋转过程中被涂刷机构涂刷。显然，本发明的涂胶装置无需将管件插入到装有胶水的容器中，使用胶量得到了控制，而且管件的端部也不用安装套管，因此，本发明的涂胶方式具有利于节约成本的优点。另外，由于通过送胶机构将胶水送至管件上，在用胶量大量减少的情况下，使得刺激气味也降低，减少了对环境的污染。

说明书附图

图1为本发明的涂胶设备的结构示意图；

图2为本发明中的涂胶机构的示意图；

图3为在图1的基础上隐藏了盖后的示意图；

图4为本发明中的固定座的示意图；

图5为本发明转动盘与第一滑块装配的示意图；

图6为本发明第一滑块座的示意图；

图7为采用本发明第一种涂刷组件涂刷管件时的示意图；

图8为采用本发明第二种涂刷组件涂刷管件时的示意图；

图9为本发明中的夹具的立体结构示意图；

图10为本发明中的夹具的剖面结构示意图

附图中的标记：