[发明专利]一种彩色玻璃着色炉

说明书

本发明公开了一种彩色玻璃着色炉，包括炉体，所述炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括依次连接的入料段、匀色段和出料段；所述入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段中部设置有一隔板，该隔板将匀色段分割为预匀色段和主匀色段，所述预匀色段与入料段连接，预匀色段内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段包括料道和料盆，所述料道与料盆交界处设置有出料口。本发明的优点在于，该着色炉能够实现玻璃液的着色，更重要的是，其将着色装置与玻璃熔窑分开，使得一个玻璃熔窑可以连接多个着色炉，同时实现多种色彩的玻璃制品的同时生产。

技术领域

本发明属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种彩色玻璃着色炉。

背景技术

彩色玻璃制品在生活中应用越来越广泛，常规彩色玻璃生产线一般是将着色剂与玻璃原料一起加入到熔窑内，同时搅拌、熔化，即一个熔窑只能提供一种彩色玻璃液。现在的玻璃熔窑都向大型化发展，小型熔窑由于节能减排的需要及国家政策的限制，不允许再建。然而，彩色玻璃制品的市场具有需求品种多样，但单品种需求量不大的特点。不同颜色玻璃制品转换生产时需要换料。这就存在以下问题：(1)熔窑内满窑单色玻璃液，转换颜色时，换色时间较长；(2)熔窑内按某种颜色玻璃液的需用量生产玻璃液，又造成产能浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：现有玻璃液与着色剂在熔窑内混合，即一个熔窑只能提供单一颜色的玻璃液，不利于彩色玻璃制品的生产。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种彩色玻璃着色炉，包括炉体，所述炉体顶壁设置有加热系统，炉体包括依次连接的入料段、匀色段和出料段；所述入料段设有玻璃液入口和着色剂入口；所述匀色段中部设置有一隔板，该隔板将匀色段分割为预匀色段和主匀色段，所述预匀色段与入料段连接，预匀色段内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设置有斜砖，该斜砖的低端朝向主匀色段设置；所述主匀色段内设置有第二搅拌装置；所述出料段包括料道和料盆，所述料道与料盆交界处设置有出料口。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述玻璃液入口设置在炉体端部，所述着色剂入口设置在入料段顶壁上；所述入料段还设置有凸台，所述凸台位于着色剂入口下方。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述入料段设有闸板，所述闸板可伸缩地设置在玻璃液入口与凸台之间的炉体顶壁上。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述炉体顶壁包括加热层和盖板，所述加热层主要由喷火砖砌筑而成，喷火砖之间还设置有助燃枪砖，所述助燃枪砖上设置有助燃孔，该加热层通入天热气燃烧形成所述加热系统，所述盖板覆盖在加热层上。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述加热层上还设有第一隔火砖和第二隔火砖，所述第一隔火砖设置在料道上方的加热层处，所述第二隔火砖设置在料道与料盆交界处上方的加热层处。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述加热系统包括第一加热段、第二加热段、第三加热段和第四加热段，所述第一加热段位于闸板与隔板之间，所述第二加热段位于隔板与第一隔火砖之间，所述第三加热段位于第一隔火砖与第二隔火砖之间，所述第四加热段位于料盆上方；且第一加热段、第二加热段、第三加热段、第四加热段的加热温度逐渐升高。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述第一搅拌装置的搅拌轴贯穿加热层，该搅拌轴通大哈呋砖与盖板连接，所述大哈呋砖上设置有小哈呋砖。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述第二搅拌装置的搅拌轴贯穿加热层，该搅拌轴通过大哈呋砖与盖板连接，所述大哈呋砖上设置有小哈呋砖。

优选地，本发明所述的一种彩色玻璃着色炉，所述第一搅拌装置为双头搅拌装置。