[发明专利]过滤材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种过滤材料及其制备方法，所述制备方法按照以下步骤进行：(1)破解：将植物纤维的原料放入植物纤维破解处理系统中进行破解分别以得到粗纤维、中纤维和细纤维；(2)混合：将粗纤维、中纤维和细纤维中按比例投入混料机中进行搅拌以得到混合纤维；(3)浸泡：向混合纤维中加入低锌值添加剂进行浸泡；(4)甩干：将浸泡后的混合纤维放入甩干机中进行甩干脱油以得到成品滤料。本发明通过采用植物纤维作为滤材可以提高过滤效果，通过低锌值添加剂来长时间稳定在线润滑油的理化指标，有效延长在线润滑油的使用寿命。另外，植物纤维来源广泛，使得滤材的成本降低，而且使用过后的滤材处理方便(可焚烧)，不会对环境造成污染，环保性好。

技术领域

本发明涉及过滤材料生产技术领域，特别涉及一种过滤材料及其制备方法。

背景技术

机油滤清器位于发动机润滑系统中，它的上游是机油泵，下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。

目前，现有的机油滤清器中，其滤芯一般为纸滤芯，即过滤材料为滤纸。纸滤芯由经过酚醛树脂处理的微孔滤纸制成，这种滤纸具有较高的强度，较好的抗腐蚀性和抗湿性，使得纸滤芯具有质量轻、体积小及结构简单等特点。但是随着杂质的增多而易发生堵塞，一般在汽车每行驶5000-10000公里后需将滤清器进行更换，使得更换滤清器比较频繁。

发明内容

基于此，本发明实施例的目的在于提供一种过滤效果好、使用寿命长的过滤材料及其制备方法。

第一方面，本发明提供了一种过滤材料，所述过滤材料包括植物纤维和低锌值添加剂，所述植物纤维、低锌值添加剂对应的重量份数分别为92～95份以及5～8份，其中，所述植物纤维包括粗纤维、中纤维和细纤维，所述粗纤维、中纤维和细纤维在所述植物纤维中对应的重量份数分别为20～30份、10～20份以及50～70份。

采用上述技术方案的有益效果是：通过采用植物纤维作为滤材，由于植物纤维颗粒之间的间隙较小，从而可以提高过滤效果，通过低锌值添加剂来长时间稳定在线润滑油的理化指标，有效延长在线润滑油的使用寿命，即提高过滤材料的使用寿命。另外，植物纤维来源广泛，使得滤材的成本降低，而且使用过后的滤材处理方便(可焚烧)，不会对环境造成污染，环保性好。

进一步地，所述低锌值添加剂包括棕榈油和蓖麻油，所述棕榈油、蓖麻油在所述低锌值添加剂中对应的重量份数分别为50～60份以及40～50份。

进一步地，所述粗纤维颗粒的直径范围为0.4～0.5mm，所述中纤维颗粒的直径范围为0.15～0.25mm，所述细纤维颗粒直径范围为0.05～0.08mm。

进一步地，所述植物纤维的原料为竹子、杂木、藤条、瓜藤、黄麻、茅草、棕衣、花生壳、桔梗或秸秆当中的一种或多种。

第二方面，本发明提供了一种过滤材料制备方法，所述制备方法按照以下步骤进行：

(1)破解：将植物纤维的原料放入植物纤维破解处理系统中进行破解分别以得到粗纤维、中纤维和细纤维；

(2)混合：将所述粗纤维、中纤维和细纤维中按比例投入混料机中进行搅拌以得到混合纤维；

(3)浸泡：向所述混合纤维中加入低锌值添加剂进行浸泡；

(4)甩干：将浸泡后的所述混合纤维放入甩干机中进行甩干脱油以得到成品滤料。

采用上述技术方案的有益效果是：通过上述方法制得的粗纤维、中纤维和细纤维，颗粒直径均匀，且方法简单，生产成本低，并能够适用于工业化大规模生产。

进一步地，在所述浸泡步骤中，向所述混合纤维中同时加入低锌值添加剂和机油进行浸泡。