[发明专利]一种具有方形截面形状的漆包线制造方法

说明书

一种具有方形截面形状的漆包线制造方法，属于漆包线技术领域。本发明方法包括：步骤S01，将铜线拉丝得到所需厚度的条形导线；步骤S02，在拉丝后的导线外涂覆绝缘膜；步骤S03，对涂覆绝缘膜的导线进行压延处理，将条形导线压延呈具有方形截面形状的导线；步骤S04，绕线获得成型漆包线。本发明制造出的漆包线尺寸精度高，漆膜连续性佳，厚度均匀，电能转换率高。

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种具有方形截面漆包线制造方法。

背景技术

漆包线由导体和绝缘层两部分组成，其广泛用作电动机、编译器等电机的线圈用电线。漆包线一般是将裸线经退火软化，然后再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线分为圆漆包线和扁平漆包线，扁平漆包线与圆漆包线相比，电能转化效率更高，且具有更佳的柔软性和挠性，特别适合用于电气、电子设备。

现有扁平漆包线制造工艺是将裸线拉伸后进行压延，压延后再进行涂膜。这样使得扁平漆包线尺寸精度不准。

发明专利CN106409403B公开了一种扁平漆包线制造工艺，并具体公开了该工艺包括：（1）熔炼铜铝合金，轧制、拉伸，直至得到所需厚度的条形合金导线；（2）配置抗氧化层用覆层液，条形合金导线浸入注满覆层液的容器中，使条形合金导线表面包裹所需厚度的抗氧化层；（3）在抗氧化层的两侧，依次涂覆所需厚度的聚氨酯、自粘漆和润滑剂，即得。该发明从原材料的角度进行改进，减少了铜材料的使用量，使得制成的漆包线三相电阻比一般铜漆包线低，且该漆包线空载转速、最大扭矩等各项性能更优。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种漆包线尺寸精度高、漆膜连续性好的具有方形截面形状的漆包线制造方法。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

本发明一种具有方形截面的漆包线制造方法，包括：

步骤S01，将铜线拉丝得到所需厚度的条形导线；

步骤S02，在拉丝后的导线外涂覆绝缘膜；

步骤S03，对涂覆绝缘膜的导线进行压延处理，将条形导线压延呈具有方形截面形状的导线；

步骤S04，绕线获得成型漆包线。

所述步骤S01进一步包括：

步骤S11，利用中拉机将硬质铜线从原材料状态拉丝成中型尺寸的条形导线；

步骤S12，利用微拉机将中型尺寸的条形导线拉丝成微型尺寸的条形导线。

作为优选，步骤S02进一步包括：

步骤S21,退火处理拉丝后的导线；

步骤S22,在导线外涂覆PU和PA材料构成的绝缘膜。

作为优选，步骤S03中导线的截面四角处设有圆弧形倒角。

作为优选，步骤S03具体包括：对涂覆绝缘膜后的导线进行冷却，之后进行压延处理。

作为优选，所述截面的宽边长度与窄边长度比为1.0-10.0。

作为优选，所述截面的倒角半径与窄边长度比为0.15-0.50。

作为优选，所述截面的窄边长度为0.05-0.5mm。

本发明具有以下有益效果：

本发明一种具有方形截面形状的漆包线制造方法，压延使用压锟寿命长、成本低；制造出的漆包线尺寸精度高，漆膜连续性佳。

附图说明

图1为现有漆包线加工工艺流程图；

图2为本发明一种具有方形漆包线制造方法的流程框图；