[发明专利]一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料在审
申请号: | 201810929118.0 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109161982A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 郭坤 | 申请(专利权)人: | 马鞍山卓凡新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/94 | 分类号: | D01F6/94;D01F1/10 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 238100 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 耐酸碱腐蚀 纺织面料 缩水甘油酯类环氧树脂 高分子纤维材料 加工技术领域 纳米二氧化钛 着色稳定性 耐酸碱性 碳纳米管 纤维材料 新型纤维 壳聚糖 耐酸碱 重量份 附着 着色 申请 面料 | ||
1.一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,使用耐酸碱高分子纤维材料纺织而成;
所述耐酸碱高分子纤维材料由以下重量份的原料制成:壳聚糖10-15份、缩水甘油酯类环氧树脂60-75份、碳纳米管2-3份、纳米二氧化钛15-18份;
所述碳纳米管经过以下处理后使用:a、将碳纳米管与使用2mol/L的氢氧化钠溶液浸泡,浸泡过程中不断搅拌,然后使用去离子水水洗至中性;
b、将水洗后的碳纳米管使用1mol/L的乙酸溶液浸泡,浸泡过程中,使用超声波震荡处理15-20min,在50℃烘干,然后制备处理液;处理液按重量计由以下成分制成:硅烷偶联剂1份、硝酸钇0.08份、偏磷酸钠2.2份、冰醋酸1.2份、水50份,混合搅拌20min,得到处理液,取碳纳米管10份加入上述处理液中,使用超声波处理20-30min,然后将混合液使用真空旋转蒸发器蒸干,得到预处理碳纳米管。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述缩水甘油酯类环氧树脂为对苯二甲酸二缩水甘油酯,环氧值为0.4-0.45mol/100g。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述壳聚糖经过改性处理,将壳聚糖加入壳聚糖重量3~4倍量的亚硒酸钠溶液中,亚硒酸钠溶液浓度为40~45mg/L,逐渐加热至55~60℃,搅拌均匀后置于真空旋转蒸发仪中,温度55~60℃,转速为23~25转/分钟,真空度为-0.08~-0.1MPa,同时进行紫外线间歇式照射,保温处理40~50分钟,取出,冷冻干燥至无水分,得改性壳聚糖。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述耐酸碱高分子纤维材料制备方法包括以下步骤:
(1)、原料混合:将改性壳聚糖和预处理碳纳米管混合,加入改性壳聚糖重量62~64%的去离子水,使用超声波震荡20min,加入纳米二氧化钛,混合均匀,加入缩水甘油酯类环氧树脂和缩水甘油酯类环氧树脂重量1倍的无水乙醇,加热至50~55℃后,保温搅拌30~40分钟,脱泡,得纺丝原液;
(2)、纺丝水洗:将纺丝原液送入纺丝机进行湿法纺丝,凝固浴为碱性乙醇溶液,取出纺丝后经去离子水冲洗至中性,得初生纤维;
(3)干燥:将初生纤维置于烘箱内进行干燥,温度为23~25℃,紫外线强度为1500μW/cm2,得高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料。
5.根据权利要求3所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述的紫外线间歇式照射,照射强度为2200μW/cm2,照射10min,停止15min。
6.根据权利要求4所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述步骤(2)的碱性乙醇溶液,向体积分数为68~72%的酒精溶液中加入2mol/L氢氧化钠溶液,调节至酒精溶液的pH为9.4~9.8。
7.根据权利要求4所述的一种高强度耐酸碱腐蚀的纺织面料,其特征在于,所述步骤(2)中的湿法纺丝,喷丝速度5~7m/min,凝固浴温度10~25℃,拉伸浴温度45~50℃,牵伸速度4~5m/min。
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