[发明专利]一种醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法在审
申请号: | 201810929185.2 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN110833773A | 公开(公告)日: | 2020-02-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 广州市思创信息技术有限公司 |
主分类号: | B01D71/52 | 分类号: | B01D71/52;B01D69/02;B01D67/00;B01J20/26;B01J20/28;C02F1/28;C02F1/44;B01J20/30;C02F101/20 |
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地址: | 511300 广东省广州市增城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 醋酸 纤维素 形成 磁铁矿 纳米 颗粒 制备 方法 | ||
1.一种醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于,该制备方法包括以下步骤:
第一步,制备醋酸纤维素膜;将8-羟基喹啉和乙酸纤维素溶解在丙酮中,并加入聚乙烯吡咯烷酮作为成孔剂,机械搅拌制备涂料溶液;
第二步,加入8-羟基喹啉,利用浇铸刀在玻璃板基材上进行溶液浇铸,将玻璃板置于18℃~25℃的非溶剂中;
第三步,制备的膜洗涤并在水中浸泡;在室温下使用滤纸进行膜的干燥;
第四步,将聚乙烯醇聚合物在剧烈混合,并在85℃的水中溶解,得到均匀溶液;
第五步,在室温下在机械混合下加入的氯化铁,在混合液中滴加氢氧化钠,使溶液达到弱碱性条件,并通过混合液的颜色改变来判断Fe3O4的形成;
第六步,通过超声仪震荡器将溶液超声处理,破碎材料聚集体,使纳米颗粒在纳米复合材料溶液中分散;
第七步,将第三步制备的醋酸纤维素膜浸入纳米复合材料溶液,排出过量溶液后,将形成的纳米复合材料膜在60℃下干燥。
2.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:所制备的膜中含有1~1.5%质量分数的聚乙烯吡咯烷酮,含有0.5~1.5%质量分数8-羟基喹啉。
3.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第一步中,聚乙烯吡咯烷酮的重均分子量为25000g/mol,醋酸纤维素的浓度为17%,聚乙烯吡咯烷酮浓度为1~1.5%和17%。
4.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第二步中,8-羟基喹啉浓度为0.5~1.5%。
5.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第四步中,聚乙烯醇聚合物的重均分子量为72000g/mol。
6.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第七步中,所制备的膜为复合材料CA / PVA / Fe3O4膜,该复合材料膜厚度为36~40μm。
7.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第五步中,弱碱溶液的pH为11,氯化铁的加入量与加入物质的量的比为1:100~5:100;加入物质包括聚乙烯醇及氯化铁。
8.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:在所述第六步中,超声处理时间为12分钟;在所述第七步中,浸泡时间为10~15分钟。
9.一种根据权利要求1所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:还包括对膜的有效性进行评估,膜的有效性为,其中,Cb和Cp分别是进料和渗透物流中的离子浓度。
10.一种根据权利要求9所述的醋酸纤维素膜中形成磁铁矿纳米颗粒的制备方法,其特征在于:膜的有效性检测装置包括膜搅拌池,压力调节器,氮气瓶和渗透管;膜搅拌池用于夹取膜样品,氮气罐通过压力管连接到膜搅拌池,膜搅拌池底部设置有磁力搅拌器,膜搅拌池通过渗透管与数字天平相连接,数字天平可称量渗透产物。
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