[发明专利]一种交流电机内腔抛光打磨装置

说明书

本发明公开了一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座、立柱、支撑板和转轴，所述底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱外壁靠近底座的一侧开设有环形转槽，所述第二滑套外壁通过第一铰座对称转动连接有第一连杆，所述U型连杆外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒，所述打磨棒外壁远离U型连杆的一侧粘接有磨砂纸层，本发明通过第一滑套带动第二滑套滑动，然后通过轴芯带动第一连杆与第二连杆转动，从而带动打磨棒向外侧扩展，然后带动磨砂纸层紧贴电动外壳内壁，这样方便了将打磨棒伸入到电动外壳内部，并且保证了磨砂纸层能够紧贴电动外壳内壁，从而将电动外壳内壁的铁锈除去。

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种交流电机内腔抛光打磨装置。

背景技术

交流电动机，是将交流电的电能转变为机械能的一种机器，交流电动机主要由一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子组成，电动机利用通电线圈在磁场中受力转动的现象而制成的。

交流电动机经常是在户外使用，当遇到雨水天气时，交流电动机内部难免会淋到雨水，这样交流电动机内腔就会生锈，影响交流电动机的正常使用，所以需要定期对交流电动机内腔进行除锈。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、由于交流电动机外壳的内腔直径大于开口直径，在进行交流电动机外壳内壁打磨时，如果打磨装置的宽度接近交流电动机外壳的内腔直径时，很难将打磨装置插入到交流电动机外壳内部，如果打磨装置的宽度小于交流电动机外壳的内腔直径时，打磨装置插入到交流电动机外壳内部后，就无法接触到交流电动机外壳的内壁，从而无法将交流电动机外壳内壁的铁锈除去。

2、现有的交流电机内腔抛光打磨装置将一个交流电动机内壁打磨完成后，需要将该交流电动机壳从打磨装置上取下，然后更换一个交流电动机外壳，在更换交流电动机外壳时会浪费一定的时间，从而降低了交流电动机外壳内壁的打磨效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种交流电机内腔抛光打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种交流电机内腔抛光打磨装置，包括底座、立柱、支撑板和转轴，所述底座上表面的中心处通过螺栓固定安装有立柱，所述立柱外壁靠近底座的一侧开设有环形转槽，所述环形转槽内部转动连接有环形转套，所述环形转套外壁通过螺栓均匀固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆远离环形转套的一端通过螺栓固定安装有支撑板，所述立柱顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁下表面远离立柱的一侧通过螺栓固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆远离横梁的一端通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板下表面的中心处通过螺栓固定安装有电动机；

所述电动机输出端套接有转轴，所述转轴外壁滑动连接有第一滑套，所述转轴底部通过螺栓固定安装有固定板，所述转轴外壁位于第一滑套与固定板之间滑动连接有第二滑套，所述第一滑套底部通过螺栓对称固定安装有固定杆，所述固定杆远离第一滑套的一端通过螺栓与第二滑套固定连接，所述第二滑套外壁通过第一铰座对称转动连接有第一连杆，所述固定板两侧通过第二铰座转动连接有第二连杆，所述第一连杆远离第二滑套的一端与第二连杆远离固定板的一端通过轴芯转动连接，所述轴芯两端焊接有U型连杆，所述U型连杆外侧的中心处通过螺栓固定安装有打磨棒，所述打磨棒外壁远离U型连杆的一侧粘接有磨砂纸层。

进一步的，所述底座下表面的边缘处通过螺栓固定安装有四个万向轮。

进一步的，所述支撑板上表面的中心处开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部卡接有电机外壳。

进一步的，所述安装凹槽内壁粘接有防滑垫层。

进一步的，所述转轴轴心线到立柱轴心线之间的距离尺寸与安装凹槽轴心线到立柱轴心线之间的距离尺寸相同。