[发明专利]一种胶料注射装置

说明书

本发明公开了一种胶料注射装置，用于注胶装置技术领域，包括胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。本发明胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，并通过射座驱动同步升降，完成胶料混合以及向注塑机的供给。这种结构装配拆装更加简单，而且能够减少现有技术中胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。

技术领域

本发明用于注胶装置技术领域，特别是涉及一种胶料注射装置。

背景技术

在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗菌变性、热稳定性、流动性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点，可达到食品级要求。所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。

液态硅胶送料机，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备，现行的液态硅胶送料机中液体硅胶一般由A/B两种胶直接混合而成，A/B胶各自混合的含量不同，会造成不同性能的液体硅胶，现行的液态硅胶送料机使用长胶管连接独立的静态混合管再流通到炮筒的工艺，注射前需要流经很长一段胶流通道，使得胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均，所以生产出的液体硅胶误差较大，达不到实际使用要求，不能满足生产的实际需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶料注射装置，其胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，这种结构装配拆装更加简单，而且能够减少现有技术中胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶料注射装置，包括

胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；

胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；

射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。

进一步作为本发明技术方案的改进，出胶机构包括炮筒顶针和能够驱动炮筒顶针往复运动从而将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的炮筒油缸，炮筒油缸上设有电子尺。

进一步作为本发明技术方案的改进，喷嘴通过连接块安装在炮筒缸筒端部，喷嘴包括射嘴、阀针和阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，阀针内部设有导通射嘴内腔和炮筒缸筒的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述阀针包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述阀针驱动机构包括设在射嘴和连接块间的注胶气阀体，所述注胶气阀体内设有活塞腔，阀针的针体穿过所述活塞腔，针体上于活塞腔内设有活塞，活塞腔于活塞的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔和与后腔导通的注胶气阀关闭孔。

进一步作为本发明技术方案的改进，混料杆包括前部的混合段和后部的供给段，混合段设有均匀分散的搅拌齿，供给段设有螺旋齿，混料杆筒外侧设有冷水套。