[发明专利]电石生产净化灰处理方法在审
申请号: | 201810930886.8 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109081662A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 李毅;高奎育 | 申请(专利权)人: | 安徽华塑股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/10 | 分类号: | C04B28/10 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 233290 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 净化 电石生产 电石灰 预处理 二次污染 辅料添加 工艺费用 过程安全 劳动效率 整个操作 免烧砖 质量份 增湿 制备 环保 粉尘 节能 | ||
本发明涉及一种电石生产净化灰处理方法,所述处理方法包括以下步骤:步骤一、对净化灰进行预处理;步骤二、对净化灰进行增湿;步骤三、按照一定质量份数添加辅料;步骤四、辅料添加完成后,充分搅拌、制备免烧砖;该技术方案具有节能、环保等优势,并且在整个处理过程中,妥善了解决了电石灰粉尘的难题;该方法使得电石灰变废为宝,避免对环境产生二次污染,整个操作过程安全、环保,降低工作人员的风险,整个工艺费用较低,并且整个过程较为简单,容易操作,降低了劳动强度,提高了劳动效率。
技术领域
本发明涉及一种处理方法,具体涉及一种电石生产净化灰处理方法,属于电石厂净化灰技术领域。
背景技术
电石厂净化灰是密闭电石炉炉气在净化工段收集所得,净化灰具有高温、粒度细、比重轻、粘性大、不易溶于水、易发生扬尘,与空气接触后易自燃等特性。在卸车和运输过程中极易造成扬尘,污染周围的工作环境;且具有高温、易自燃的特性,净化灰集中堆积时温度较高,在运输过程中存在一定的着火安全隐患。电石灰的处理和回收利用一直困扰着电石行业的发展,现有技术中常用的处理方式如下:填埋处理和沉降处理,这两种方法在处理时都会环境产生二次污染和破坏,在环保要求日益严格的今天,电石行业面临着几大困难:粉尘大、环境污染大,能耗高,成本高、处理设备占地面积大等等,这些成为困扰企业长期发展的主要因素。因此,本领域的技术人员迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种电石生产净化灰处理方法,该方案首先解决了粉尘容易扬尘的技术难题,并且该方案充分利用净化灰,变废为宝,降低企业成本,提高了企业效益。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种电石生产净化灰处理方法,电石生产净化灰处理方法,其特征在于,所述处理方法包括以下步骤:
步骤一、对净化灰进行预处理;
步骤二、对净化灰进行增湿;
步骤三、按照一定质量份数添加辅料;
步骤四、辅料添加完成后,充分搅拌、制备免烧砖。
作为本发明的一种改进,所述步骤一、对净化灰进行预处理具体如下,首先净化灰依次需要通过重力沉降、空气间冷却以及布袋过滤,得到预处理后的净化灰。
作为本发明的一种改进,所述步骤二、对净化灰进行增湿,具体如下:将步骤一得到的预处理后的净化灰进行置于搅拌装置中,并在搅拌装置的上方或者侧面加装喷淋装置,边搅拌边喷淋,其中净化灰和喷淋水的质量比为5:2-3。
作为本发明的一种改进,所述步骤三、按照一定质量份数添加辅料,具体如下,所述添加的辅料包括水泥、石灰粉末、碎石、减水剂、固化剂中的一种或者多种。所述步骤四中搅拌时,进行适当加水,边搅拌边加水,搅拌速度为150-230转/分。
作为本发明的一种改进,所述步骤二中所述的搅拌装置上设置有振动器,由于加湿后,搅拌装置容易出现板结、堵塞等问题,因此,在搅拌装置的设置有至少一个振动器。
作为本发明的一种改进,所述步骤三中净化灰和添加辅料的质量份数如下:净化灰20-30份,水泥10-15份,石灰粉末8—12份、碎石6—12份、减水剂3—6份、固化剂2—5份。
作为本发明的一种改进,所述步骤四、辅料添加完成后,充分搅拌、制备免烧砖,具体如下:将步骤三中添加的所有的配料进行搅拌均匀,
搅拌均匀的配料快速通过输送带送入制砖机,高压振动、挤压成型制成坯砖。
作为本发明的一种改进,所述步骤一中还可以通过旋风除尘器进行二次除尘。该操作根据实际需要,如果预处理过程中粉尘比较多,启动二次除尘装置进行再次除尘。
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