[发明专利]基板防腐表面氧化方法在审
申请号: | 201810930889.1 | 申请日: | 2018-08-15 |
公开(公告)号: | CN109267057A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 俞金法;陈开国;林士兵 | 申请(专利权)人: | 天长市京发铝业有限公司 |
主分类号: | C23C22/66 | 分类号: | C23C22/66;C23C22/78;C09D161/06;C09D101/28;C09D109/02;C09D5/08;C09D7/61 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 239351 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板 防腐表面 预处理 延长使用寿命 超声波处理 产品应用 基板表面 基板烘干 基板浸泡 铝板表面 耐腐蚀性 耐磨损性 喷涂处理 企业成本 对基板 | ||
1.基板防腐表面氧化方法,所述方法包括以下步骤:
步骤一:基板表面预处理;
步骤二:基板浸泡处理;
步骤三:基板烘干处理;
步骤四:基板喷涂处理;
步骤五:对基板进行超声波处理。
2.根据权利要求1所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于:所述所述步骤一:基板表面预处理,具体如下,首先对基板进行清洗,去除表面的杂质。
3.根据权利要求1所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于:所述步骤二:基板浸泡处理,具体如下,将步骤一预处理后的基板放入浸泡液中浸泡,浸泡时间为30—50分钟。
4.根据权利要求3所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述浸泡液的成份为:质量分数为5%—10%碳酸氢钠溶液和质量分数为3%—6%的氢氧化钠溶液,两者的质量配比为:碳酸氢钠溶液:氢氧化钠溶液为3:5。
5.根据权利要求1所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述步骤三:基板烘干处理,具体如下,将基板置于温度为30℃-50℃的干燥箱中,进行干燥,干燥时间为10-15分钟。
6.根据权利要求1所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述步骤四:基板喷涂处理具体如下,基板的静电喷涂粉末采用聚氨酯进行喷涂,喷涂后在干燥箱中干燥10-15分钟。
7.根据权利要求1所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述步骤五:对基板进行超声波处理,具体如下,将步骤五得到的基板浸入附着力促进液中,超声处理30分钟;然后取出加入丙酮超声处理15-30min,取出后使用去离子水冲洗,然后使用氮气将基板吹干。
8.根据权利要求7所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述步骤五中的附着力促进液由以下重量份的原料组成:羟乙基纤维素10-20份、丁腈橡胶 20-30份、海藻泥3-8份、酚醛树脂30-60份、平流剂15-25份与二氧化硅 1-5份。
9.根据权利要求7所述的基板防腐表面氧化方法,其特征在于,所述所述步骤五中的附着力促进液由以下重量份的原料组成:羟乙基纤维素15份、丁腈橡胶 25份、海藻泥6份、酚醛树脂50份、平流剂20份与二氧化硅2份。
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