[发明专利]一种用于板材加工专用的数控机床在审
申请号: | 201810932732.2 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN109108320A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 刘振阳 | 申请(专利权)人: | 六安市叶集区亿源木业加工有限公司 |
主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16;B23Q1/25;B23Q16/12 |
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地址: | 237000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装基板 安装机架 床体 位置调节单元 板材加工 进给单元 数控机床 专用的 工件固定单元 板材表面 床体外壁 床体中心 打孔结构 打孔设备 全自动化 数控单元 一次成型 钻孔单元 数控式 打孔 主旨 | ||
本发明公开了一种用于板材加工专用的数控机床,包括床体、一对安装机架以及安装基板,所述一对安装机架分别固定于床体上,且位于床体左右两端,所述安装基板位于床体中心部位;所述一对安装机架上均设有工件固定单元;所述安装基板上设有进给单元;所述进给单元上设有精确位置调节单元;所述精确位置调节单元上设有钻孔单元;所述床体外壁设有数控单元。本发明的有益效果是,本案的主旨在于提供一种全自动化,数控式的板材表面打孔设备,可对不同的板材,孔与孔之间的距离进行调节,同时四个打孔结构同时工作,时刻保持同步,完成一次成型,从效率上使得打孔工作得到良好的提高。
技术领域
本发明涉及板材加工领域,特别是一种用于板材加工专用的数控机床。
背景技术
一些板材使用的时候,需要对其表面进行打孔,以便于进行安装,现有技术手段,通常是人工进行打孔或者设备打孔,人工打孔,无疑工作效率低,并且工作强度强大,对于现有设备打孔,打孔的工作原理,是利用进给结构,通过驱动件对钻头进行驱动,从而进行打孔,而打孔需要逐一进行钻通,效率也不是很高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于板材加工专用的数控机床。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于板材加工专用的数控机床,包括床体、一对安装机架以及安装基板,所述一对安装机架分别固定于床体上,且位于床体左右两端,所述安装基板位于床体中心部位;
所述一对安装机架上均设有工件固定单元;
所述安装基板上设有进给单元;
所述进给单元上设有精确位置调节单元;
所述精确位置调节单元上设有钻孔单元;
所述床体外壁设有数控单元;
所述工件固定单元,其包括:气缸、基础架、液压缸以及边框;
所述气缸竖置向下固定于安装机架上,所述基础架位于气缸的活塞端上,所述液压缸横置固定在基础架外壁,所述边框安置于液压缸的活塞端上;
位于一对安装机架上的一对所述工件固定单元共同包括:红外发射器以及红外接收器;
所述红外发射器以及红外接收器分别固定于一对所述边框上;
所述进给单元,其包括:第一电动直线模组平移台、第一轨道、第二电动直线模组平移台、第二轨道、第一移动基板以及第二移动基板;
所述第一电动直线模组平移台以及第一轨道均固定于安装基板上,且位置相对,所述第一移动基板安置于第一轨道与第一电动直线模组平移台上,所述第二电动直线模组平移台以及第二轨道均固定于安装基板上,所述第二移动基板安置于第一轨道与第二电动直线模组平移台上;
所述精确位置调节单元安置于第一移动基板以及第二移动基板上。
所述精确位置调节单元,其包括:两组调节结构;
所述两组调节结构的结构相同,且分别安置于第一移动基板以及第二移动基板上;
所述两组调节结构,其中一组,其包括:第一无杆气缸、第一移动轨、第二无杆气缸、第二移动轨、第一安装机体以及第二安装机体;
所述第一无杆气缸以及第一移动轨均安置于第一移动基板和第二移动基板上,所述第一安装机体配装于第一无杆气缸以及第一移动轨上,所述第二无杆气缸以及第二移动轨均安置于第一移动基板和第二移动基板上,所述第二安装机体配装于第二无杆气缸以及第二移动轨上。
所述钻孔单元,其包括:四组机构相同的伸缩结构以及刀体结构;
四组所述伸缩结构分别固定于一对所述第一安装机体上以及一对所述第二安装机体上;
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