[发明专利]一种压铸用熔杯

说明书

本发明涉及压铸领域，尤其涉及一种压铸用熔杯，其包括熔杯内衬及固定套装于熔杯内衬外的熔杯外套，熔杯内衬及熔杯外套在其侧壁上相对应位置分别开设有合金液注入口，所述熔杯内衬设有熔杯内腔。本发明提供的装置成本低且更换、定位方便。

技术领域

本发明涉及压铸领域，尤其涉及一种压铸用熔杯。

背景技术

压铸机在压铸生产时，熔杯固定在压铸机的前板上，模具通过浇口套与熔杯定位安装，浇口套的内膛与模具的型腔相连通，合金液通过熔杯注入口进入到熔杯的内膛内，通过冲头在熔杯的内膛的运动将合金液经由浇口套的内膛填充到模具型腔内，生产出一定形状的铸件产品。熔杯在使用过程中，其内膛表面质量会因为多种原因而出现恶化：

首先，当合金液注入熔杯时，合金液温度约680℃，熔杯开始受热。在压射完成后，合金液脱离了熔杯，熔杯开始温度下降。在这一过程中，熔杯的温度会出现一个温度高低变化的循环，熔杯内膛表面会出现应力变化，导致铸件内膛的质量变差，每次模具开始生产时，这种温度的变化更为明显。

另外，冲头和熔杯内膛是滑动配合，当冲头运动时，两者都处于温度很高的状态，容易出现相互磨损。

由于以上原因的影响，使熔杯内膛的尺寸精度和表面质量变差，从而对冲头的运动造成阻碍，影响冲头在熔杯内膛运动速度的稳定性。而压铸生产中，冲头稳定的运动速度是保证铸件质量稳定的重要因素。

因此，为了保证铸件质量的稳定，熔杯需要定期进行更换，以免造成铸件质量的不稳定。而现有的熔杯均为一体式结构，且制造成本较高，如果频繁进行整体更换，直接影响企业的经济效益。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供成本低且更换、定位方便的一种压铸用熔杯。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种压铸用熔杯，其包括熔杯内衬及固定套装于熔杯内衬外的熔杯外套，熔杯内衬及熔杯外套在其侧壁上相对应位置分别开设有合金液注入口，所述熔杯内衬设有熔杯内腔。

进一步，熔杯内衬的外侧壁上设有一个熔杯内衬定位平面，熔杯外套在内侧壁上设有一个与熔杯内衬定位平面相对应的熔杯外套定位平面。

进一步，熔杯内衬的外侧壁在后端部设有限位凸起，熔杯外套的内侧壁在后端部设有与限位凸起相配合的限位槽。

进一步，熔杯内衬在后端部沿熔杯内衬延伸方向开设有两个相对于内衬中心对称的安装工艺螺纹孔。

本发明的有益效果

一种压铸用熔杯，包括熔杯内衬及固定套装于熔杯内衬外的熔杯外套，当内衬由于各种原因其内膛的表面质量出现恶化，对冲头的运动造成阻碍时，只需要更换熔杯内衬就可以，无需整体更换熔杯，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为熔杯外套主视结构示意图；

图3为熔杯内衬主视结构示意图；

图4为熔杯外套侧视结构示意图；

图5为熔杯内衬侧视结构示意图；

图中1.熔杯内腔，2.熔杯外套，3.合金液注入口，4.熔杯内衬,5.限位凸起,6.限位槽，7.熔杯外套定位平面，8.安装工艺螺纹孔，9.熔杯内衬定位平面。

具体实施方式

一种压铸用熔杯，其包括熔杯内衬4及固定套装于熔杯内衬外的熔杯外套2，熔杯内衬及熔杯外套在其侧壁上相对应位置分别开设有合金液注入口3，所述熔杯内衬设有熔杯内腔1。