[发明专利]一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具

说明书

本发明提供一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具，其油缸安装在上压模上端面，加油板设置在油缸内部，伸缩杆设置在油缸内部，伸缩杆穿过油缸上端面与加油板相连接，输油管安装在油缸外端，导向杆固定在顶板下端面，挡板包括底座、警示板以及可折叠或可伸缩的支撑杆；所述底座与警示板分别与所述支撑杆的两端连接；且所述支撑杆展开或拉伸后；所述警示板与所述底座垂直，本发明实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

技术领域

本发明是一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具，属于模具技术领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷转塔冲床冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，转塔冲床冲压模具在工作一段时间后，必须要停机检修，人工添加润滑剂，来提高模具的使用寿命，并且模具需要定时拆卸，进行模具的清洁，来保证模具的工作质量，因模具拆卸困难，增加拆卸时间，缺少润滑，降低模具的使用寿命，所以需要一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有润滑功能的转塔冲床冲压模具，包括顶板、上压模、自动润滑机构、下压模以及清洁机构，所述上压模设置在顶板下方，所述上压模安装在自动润滑机构上，所述自动润滑机构设置在顶板下端，所述下压模固定在自动润滑机构下端，所述清洁机构安装在下压模上端面，所述清洁机构上方设有上压模，所述自动润滑机构包括伸缩杆、油缸、加油板、输油管以及导向杆，所述伸缩杆固定在顶板下端，所述油缸安装在上压模上端面，所述加油板设置在油缸内部，所述伸缩杆设置在油缸内部，所述伸缩杆穿过油缸上端面与加油板相连接，所述输油管安装在油缸外端，所述导向杆固定在顶板下端面，所述上压模安装在导向杆上，所述导向杆固定在下压模上端面，所述输油管外端设有导向杆，所述清洁机构包括侧挡板、电机、转轴、齿轮、齿条以及刮刀，所述侧挡板固定在下压模上端面，所述电机装配在侧挡板内端，所述转轴安装在电机下端，所述齿轮固定在转轴下端，所述齿条固定在侧挡板内端，所述齿轮装配在齿条内端，所述刮刀固定在电机内端，所述齿条内侧设有转轴，所述侧挡板外侧设有导向杆；顶板包括玻璃纤维复合板，所述玻璃纤维复合板上下两侧面设置有保护层，玻璃纤维复合板的外周边侧设置有封边层。

进一步地，所述自动润滑机构设有两组，两组所述自动润滑机构结构相同，两组所述自动润滑机构对称安装在顶板下端面，所述顶板下端面安装有电动缸，且电动缸下端安装有推杆，所述上压模通过推杆与电动缸相连接。

进一步地，所述油缸前后两端对称安装有两组输油管，所述输油管外端安装有喷头，所述输油管外端设有导向杆，所述导电杆通过轴承套与上压模相连接。

进一步地，所述侧挡板内端设有滑道，所述电机通过滑道与侧挡板相连接。

进一步地，所述侧挡板、电机、转轴、齿轮以及齿条均设有两组，两组所述侧挡板对称固定在下压模上端面。

进一步地，所述齿轮与齿条进行齿轮啮合。

进一步地，挡板包括底座、警示板以及可折叠或可伸缩的支撑杆。

进一步地，所述底座与警示板分别与所述支撑杆的两端连接。

进一步地，且所述支撑杆展开或拉伸后；所述警示板与所述底座垂直。