[发明专利]一种全自动皮带圈裁剪缝合机

说明书

本发明涉及一种全自动皮带圈裁剪缝合机，其特征在于：包括工作平台，在所述工作平台上设置有供料及裁切单元、缝合单元以及转移单元；所述转移单元包括转移部和夹持部，所述转移部用于使所述夹持部在供料及裁切单元与缝合单元之间进行转移，从而使原料皮条实现裁切以及缝合。本发明可以实现原料皮条的自动化地送料、裁剪、转移以及缝合，从而加工成为皮带圈，不仅具有很高的加工效率，而且能够保证较高的加工质量，加工品质始终如一。

技术领域

本发明涉及一种全自动皮带圈裁剪缝合机，属于箱包、皮具加工技术领域。

背景技术

皮带圈是皮质腰带上常见的配件，在系好皮带之后，通常会将过长的部分穿入皮带圈中，以约束皮带，避免皮带过长的部分悬垂下来。传统的皮带圈采用人工加工的方式，具体地，先从很长的皮条上剪下预设的长度，再对剪下的皮条进行缝纫，从而形成皮带圈，最后将皮带圈内外翻转即获得最终产品。这种人工加工的方式，效率十分低下，并且也难以保证始终具有统一的加工品质。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种作业效率高并且加工质量稳定的全自动皮带圈裁剪缝合机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种全自动皮带圈裁剪缝合机，其特征在于：包括工作平台，在所述工作平台上设置有供料及裁切单元、缝合单元、翻转单元以及转移单元；所述转移单元包括转移部和夹持部，所述转移部用于使所述夹持部依次经过供料及裁切单元、缝合单元、翻转单元所在的位置，使原料皮条依次实现裁切、缝合成圈、内外翻转；所述供料及裁切单元包括机架，在所述机架的顶部转动设置用于盘绕成卷的皮条的供料盘，在所述机架上设置有沿竖直方向布置的直线运动缸和第二直线运动缸，所述直线运动缸的输出端与第一连接臂固定连接，所述第一连接臂顶部固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆与所述机架滑动连接，所述第一连接臂的前端设置有立板，在所述立板的底部设置上裁切刀，在所述第一连接臂的底部固定连接第一推拉式电磁铁，所述第一推拉式电磁铁的输出端与夹臂固定连接，在所述立板的后侧设置有导向杆，所述夹臂与所述导向杆滑动连接；所述夹臂与所述立板之间留有供皮条穿过的间隙，在位于所述立板上方的所述机架上设置有供皮条穿过的定位方孔，在位于所述定位方孔一侧的所述机架上设置支撑柱，在所述支撑柱上设置多个水平定位柱，所述水平定位柱位于所述定位方孔的正上方；在位于所述立板下方的所述机架上设置有夹持器，在所述机架上还固定设置有沿前后方向布置的第二推拉式电磁铁，所述第二推拉式电磁铁的输出端与第二连接臂固定连接，所述第二连接臂与设置在所述机架上的第一导轨滑动连接，在所述第二连接臂的前端设置有下裁切刀，所述下裁切刀用于与上裁切刀相配合，从而对皮条实施裁切；在所述机架上沿前后方向水平滑动设置有第二滑杆，所述第二滑杆的后端与第三推拉式电磁铁的输出端固定连接，所述第三推拉式电磁铁固定连接在所述机架上，所述第二滑杆的前端设置有安装板，在所述安装板的前侧固定设置有轨道槽，在所述轨道槽中滑动设置沿水平方向布置的第二导轨，所述第二导轨的滑动方向垂直于第二滑杆的运动方向；所述第二导轨靠近所述第一导轨的一端设置有水平拨杆，所述第二导轨的另一端与第四推拉式电磁铁的输出端固定连接，所述第四推拉式电磁铁与所述轨道槽固定连接；所述缝合单元采用缝纫机。

所述夹持部包括上夹持臂、下夹持臂以及开合控制组件，所述开合控制组件用于控制上夹持臂与下夹持臂之间的张开及闭合。

所述开合控制组件包括第一立柱、第二立柱和第五推拉式电磁铁；所述第一立柱为两根且设置在所述悬臂端部的顶面，所述第二立柱为两根且设置在所述悬臂端部的底面，在每一所述第一立柱的顶端均设置第一堵块，在每一所述第二立柱的底端均设置第二堵块；所述上夹持臂的根部滑动设置在两根所述第一立柱上，所述下夹持臂的根部滑动设置在两根所述第二立柱上，在所述上夹持臂与所述第一堵块之间以及下夹持臂与所述第二堵块之间均设置有第一弹簧；所述第五推拉式电磁铁固定设置在所述悬臂端部的一侧，所述第五推拉式电磁铁的输出端转动连接第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端与所述上夹持臂转动连接，所述第二连杆的另一端与所述下夹持臂转动连接。