[发明专利]一种金属硼氢化物复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810934197.4 | 申请日： | 2018-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN108689383A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 蔡伟通;陈柏涛;赖煜华;杨元政;谢致薇;陶平均;陈先朝;何玉定 | 申请（专利权）人： | 广东工业大学 |
| 主分类号： | C01B3/00 | 分类号： | C01B3/00;C01B6/21 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 张雪娇;赵青朵 |
| 地址： | 510006 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 金属硼氢化物 金属硼化物 吸放氢性能 放氢 制备 发明制备工艺 纳米氢化锂 储氢性能 催化效应 界面接触 纳米金属 氢气气氛 氢气作用 双重作用 吸氢反应 吸氢过程 原位生长 硼化物 氢化锂 再氢化 可逆 残留 | ||
1.一种金属硼氢化物复合材料，其特征在于，由纳米金属硼化物与纳米氢化锂经吸氢反应后制备得到。
2.根据权利要求1所述的金属硼氢化物复合材料，其特征在于，所述金属硼化物选自硼化铁、硼化钛与硼化硅中的一种或多种。
3.一种金属硼氢化物复合材料的制备方法，其特征在于，包括：
将纳米金属硼化物与纳米氢化锂混合，在氢气气氛中进行吸氢反应，得到金属硼氢化物复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述纳米金属硼化物与纳米氢化锂的粒径各自独立地为200～500nm。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述纳米金属硼化物中硼元素与纳米氢化锂中锂元素的摩尔比为(0.5～1.5)：(0.5～1.5)。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述混合的方法为球磨共混；所述球磨的时间为30～90min；所述球磨时料球比为1：(100～150)；所述球磨的转速为500～2000转/分钟。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述吸氢反应的温度为200℃～400℃；所述吸氢反应的时间为8～24h；所述吸氢反应的吸氢氢压为5～20MPa。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述纳米金属硼化物按照以下方法制备：
将金属硼化物进行球磨粉粹，得到纳米金属硼化物；所述球磨的时间为1～150h；所述球磨时不锈钢球与金属硼化物的质量比为(20～60)：1；所述球磨的转速为200～600转/分钟。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述纳米氢化锂按照以下方法制备：
将氢化锂进行球磨粉粹，得到纳米氢化锂；所述球磨的时间为1～10h；所述球磨时不锈钢球与氢化锂的质量比为(20～60)：1；所述球磨的转速为800～1500转/分钟。
10.一种权利要求1～2任意一项所述的金属硼氢化物复合材料或权利要求3～9任意一项所制备的金属硼氢化物复合材料作为储氢材料的应用。
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