[发明专利]滚胶铺砂烘干生产线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种滚胶铺砂烘干生产线，包括龙门横梁支架、铺砂清理装置和立体仓储烘房，还公开了一种滚胶铺砂烘干生产线的生产方法，步骤为：上料系统将板材放置于龙门横梁支架，待输送至铺砂清理装置；人工对板材进行第一次滚胶，再对板材进行铺砂，且将漏下的砂收集后重新运送至铺砂装置上方，再用辊筒压紧砂；清理装置对板材两侧面进行去砂清理，同时采用清刷方式清理，清理装置包括气动刮刀，有行程开关控制，对板材表面进行刮砂；将板材进行二次滚胶后送入立体仓储烘房，板材在立体仓储烘房内缓慢升降后取出，干燥后成品；本发明具有以下优点：生产进度和生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种滚胶铺砂烘干生产线及其生产方法。

背景技术

现有的滚胶铺砂烘干生产线中将物料从一个功能箱体中运输到另一个功能箱体中，即生产线上的物料通过物料承载移动装置进行运输。由于生产线是由很多个的功能箱体相互串联组成的，并且每一个功能箱体的工序都是环环相扣的，当其中一个或多个功能箱体发生故障不能工作时，用户要想对发生故障的功能箱体进行维修，那么必须使整条生产线停止工作，即使生产线上所有的功能箱体都停止工作，然后才能对发生故障的功能箱体进行维修。在维修完成后，用户还需要对生产线中的移动装置进行调整和检查，当一切都符合工作要求时，才能使整条生产线重新开始工作。因此现有的生产线存在维修不方便，不仅耽误了工作时间，还降低了生产进度和生产效率。

现有铺砂清理装置推砂辊一般是一根，工作时推砂辊紧贴砂的表面进行推砂，当砂的湿度不均匀时，湿度大的砂容易被推走过多，导致铺砂的厚度达不到期望厚度；当下砂之后，铺砂表面各处的砂堆积量不定时，容易导致推砂时砂层的厚薄不均匀、砂层的密度不均衡，甚至出现铺砂边缘处无砂的情况，严重影响铺砂效果和砂型打印质量；当需要进行不同层厚的铺砂工作时，无法实现有效调节，从而无法满足生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种不用停机就可以维修、维修方便、维修时不会耽误工作时间、维修时也不会降低了生产进度和生产效率，烘干效果好，铺砂均匀、铺砂清理效果好的滚胶铺砂烘干生产线及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种滚胶铺砂烘干生产线，包括龙门横梁支架、铺砂清理装置和立体仓储烘房；

龙门横梁支架包括相互平行设置的立柱，立柱顶端设有侧板，侧板之间设有顶横梁，顶横梁两侧设有链轮，链轮通过动力链条连接有电机减速机，顶横梁下方设有下横梁，顶横梁两侧的链轮与下横梁两侧的链轮通过升降链条连接，顶横梁与下横梁均设置在纵横梁上，升降链条与底横梁连接，底横梁上设有气缸，底横梁两侧设置在立柱表面的滑道内，底横梁之间设有多根连接梁；

铺砂清理装置包括横向架和纵向架，纵向架上部设有进料斗，料斗出料口下方设有挤料辊，横向架上设有多个导向辊和输送辊，导向辊和输送辊均匀分隔排列，导向辊由电机控制转动，横向架包括铺砂段和清理段，清理段的横向架两侧设有刮砂刷板，铺砂段的横向架两侧设有挡板，横向架端头设有气动刮刀；

立体仓储烘房包括相对设置的支架，支架底部之间设有驱动滚轮，驱动滚轮与驱动链条接触且带动其运行，驱动链条上均匀设有多个安装架，驱动链条与安装架固定连接，安装架上活动链接有承托架，承托架始终呈水平放置，承托架位于立体框架内，支架、安装架和承托架均位于烘房内，烘房底部位于导向辊的一侧设有取出口。

优选的是，侧板下表面设有平移滑块。

优选的是，每两个导向辊之间设有两个输送辊，挤料辊包括主动辊和从动辊，从动辊轴两端设置在滑槽内。

优选的是，支架侧面设有水平架，水平架上设有托板，托板下方设有二次滚胶装置。

一种滚胶铺砂烘干生产线的生产方法，步骤如下：

A、上料系统将板材放置于龙门横梁支架，待输送至铺砂清理装置；