[发明专利]一种轻质纤维增强热塑性复合板材及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质纤维增强热塑性复合板材，其特征在于：包括依次布设的外层（1）、中间层（2）、内层（3）和底层（4）；外层（1）、中间层（2）、内层（3）和底层（4）通过加热加压复合制成板材；所述外层（1）为阻燃装饰膜层；中间层（2）为第一纤维增强热塑性阻燃树脂层；内层（3）为轻质空心玻璃微球填充阻燃树脂层；底层（4）为第二纤维增强热塑性阻燃树脂层；轻质纤维增强热塑性复合板材的制备方法，包括以下步骤：

步骤（1），将阻燃聚碳酸酯粒子通过单螺杆挤出机进行熔融塑化，经口模挤出，在牵引装置牵引下经辊筒组压光、定厚、冷却，形成0.1～0.3毫米厚的阻燃聚碳酸酯薄膜；

步骤（2），对阻燃聚碳酸酯薄膜进行丝网印刷，制备得到有金属拉丝纹理的装饰膜；

步骤（3），将玻璃纤维粗纱切断，铺毡，然后上下表面分别覆以0.1毫米厚的聚碳酸酯薄膜，在连续压机中热压成片材，玻纤含量约为30%重量比；

步骤（4）将空心玻璃微球均匀分散在聚碳酸酯薄膜基材上，然后表面覆以0.1毫米厚的阻燃聚碳酸酯膜，在连续压机中热压成薄片，空心玻璃微球含量约为10%重量比；

步骤（5）将步骤（2）～（4）所制得的物料按照所需要的各层厚度，分别选取若干，然后铺层叠合，再通过热压机热压成板材；即得高阻燃高模量长纤维增强热塑性复合板材产品；产品的厚度范围为1～5mm。

2.根据权利要求1所述的一种轻质纤维增强热塑性复合板材，其特征在于：所述轻质空心玻璃微球填充阻燃树脂层包括多层阻燃树脂薄膜（3-2）及各层间均匀分散的空心玻璃微球（3-1）；阻燃树脂薄膜（3-2）和空心玻璃微球（3-1）通过热压制成。

3.根据权利要求2所述的一种轻质纤维增强热塑性复合板材，其特征在于：所述空心玻璃微球（3-1）的粒径为30-100微米，密度为0.1-0.7g/ml。

4.根据权利要求2所述的一种轻质纤维增强热塑性复合板材，其特征在于：所述阻燃树脂薄膜共有2到10层，每层厚度为50-200微米。

5.一种轻质纤维增强热塑性复合板材，其特征在于：包括依次布设的外层（1）、中间层（2）、内层（3）和底层（4）；外层（1）、中间层（2）、内层（3）和底层（4）通过加热加压复合制成板材；所述外层（1）为阻燃装饰膜层；中间层（2）为第一纤维增强热塑性阻燃树脂层；内层（3）为轻质空心玻璃微球填充阻燃树脂层；底层（4）为第二纤维增强热塑性阻燃树脂层；轻质纤维增强热塑性复合板材的制备方法，包括以下步骤：

步骤（1），将阻燃聚碳酸酯粒子通过单螺杆挤出机进行熔融塑化，经口模挤出，在牵引装置牵引下经辊筒组压光、定厚、冷却，形成0.1～0.3毫米厚的阻燃聚碳酸酯薄膜；

步骤（2），将碳纤维粗纱切断成30毫米长度短切纤，铺毡，然后上下表面分别覆以0.1毫米厚的聚碳酸酯薄膜，在连续压机中热压成片材，碳纤含量约为10%重量比；

步骤（3），将空心玻璃微球均匀分散在聚碳酸酯薄膜基材上，然后表面覆以0.1毫米厚的阻燃聚碳酸酯膜，在连续压机中热压成薄片，空心玻璃微球含量约为10%重量比；

步骤（4），将步骤（2）～（3）所制得的物料按照所需要的各层厚度，分别选取若干，然后铺层叠合，再通过热压机在280度10MPa条件下热压成板材；

步骤（5），将阻燃PVC复合装饰膜层和步骤（4）制得的板材通过热压机在80度2MPa条件下热压复合；即得高阻燃高模量碳纤增强热塑性复合板材产品，产品的厚度范围为1～5mm。