[发明专利]一种搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机及其施工方法在审
申请号: | 201810935052.6 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN108868809A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 张倩;齐志冲;李坤;董岳;杨添任;范晓慧;宁向可 | 申请(专利权)人: | 中铁工程装备集团有限公司 |
主分类号: | E21D9/10 | 分类号: | E21D9/10;E21D9/12 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 张绍琳;张彬 |
地址: | 450016 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬臂 刀盘 回转台 掘进机 前部 开挖 俯仰油缸 滚刀破岩 主体机构 多臂式 滚刀 加装 铰接 转轴 驱动转轴 上下对称 旋转电机 岩石硬度 液压回转 双回转 回转 破岩 施工 异形 硬岩 油缸 转动 隧道 驱动 | ||
1.一种搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,包括主体机构(1),其特征在于:主体机构(1)前部上下对称设有两个回转装置,回转装置上活动设有至少一个悬臂(6),悬臂(6)的前部与刀盘(7)转动连接,刀盘(7)上设有滚刀(8)。
2.如权利要求1所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:主体机构(1)下部安装有反力支撑机构(2)和行走机构(4),主体机构(1)内部设有出渣系统(3),出渣系统(3)延伸出主体机构(1)后部。
3.如权利要求1或2所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:回转装置包括回转台(5),回转台(5)活动设在主体机构(1)前部,主体机构(1)内部设有驱动回转台(5)旋转的液压回转油缸,回转台(5)的前部设有俯仰油缸(503),悬臂(6)铰接在回转台(5)上。
4.如权利要求3所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:回转台(5)上设有耳座(502),悬臂(6)的后部铰接在耳座(502)上。
5.如权利要求1或3所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:悬臂(6)前部设有转轴,悬臂(6)的内部设有驱动转轴转动的旋转电机,悬臂(6)通过转轴与刀盘(7)转动连接。
6.如权利要求5所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:滚刀(8)的后刀面与刀盘(7)的前端面夹角均为锐角。
7.如权利要求6的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:刀盘(7)的中部设有中心刀槽(901),中心刀槽(901)两侧的刀盘(7)上设有至少一个滚刀(8)。
8.如权利要求6的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机,其特征在于:刀盘(7)的中部设有中心刀槽(901),中心刀槽(901)两侧的刀盘(7)上设有至少一个滚刀槽(801),滚刀槽(801)内固定设有滚刀(8)。
9.一种如权利要求1所述的搭载滚刀破岩的多臂式悬臂掘进机的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:启动行走机构(4)驱动主体机构(1)到达施工现场,反力支撑架(2)抵住地面对主体机构(1)进行固定,对岩层切割点进行定点;
S2:主体机构(1)内的驱动油缸通过齿轮传动进而带动回转台(5)进行旋转运动,回转台(5)带动悬臂(6)进行转动,俯仰油缸(503)驱动悬臂(6)上下运动,调整刀盘(7)的位置,使刀盘(7)上的中心刀具(9)和滚刀(8)抵达岩层表面的切割点;
S3:主体机构(1)内的驱动油缸通过齿轮传动进而带动回转台(5)进行旋转运动,每个回转台(5)均带动对应的悬臂(6)和刀盘(7)同时进行水平转动,俯仰油缸(503)驱动悬臂(6)进而带动刀盘(7)进行竖向运动,使得所有的刀盘(7)可以在同一岩石表层内任意移动进行获得更大的破岩范围;
S4:主体机构(1)驱动悬臂(6)内的旋转电机转动,与旋转电机的输出轴连接的转轴带动刀盘(7)进行旋转,刀盘(7)带动中心刀具(9)和滚刀(8)进行旋转;滚刀(8)的锯齿受到压力斜向切入岩石,中心刀具(9)的刀头受到压力后正面切入岩石,开挖面岩石在滚刀(8)和中心刀具(9)的滚压下产生剪切裂缝而崩落;
S5:崩落的岩石碎渣通过出渣系统(3)被运送到主体机构(1)后部,当此处岩石表层破岩完毕后,行走机构(4)驱动主体机构(1)继续前进;
S6:重复S1~S5,直至破岩工程结束。
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