[发明专利]一种能够提高剪板精度的剪板机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201810935596.2 申请日: 2018-08-16
公开(公告)号: CN108890009A 公开(公告)日: 2018-11-27
发明(设计)人: 许齐宝;陈达兵;于珺;王勇;余志钢 申请(专利权)人: 马鞍山市中亚机床制造有限公司
主分类号: B23D15/08 分类号: B23D15/08;B23D33/02;B23D33/10
代理公司: 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 代理人: 陈向敏
地址: 243131 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 操作台 固定架 金属板 剪板 剪板机 上表面 滑槽 固定装置 下表面 下切刀 对称设置 滑动连接 剪切过程 剪切装置 紧固装置 限位固定 侧面 剪切 开关组 滑块 晃动
【权利要求书】:

1.一种能够提高剪板精度的剪板机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下表面设有均匀分布的支柱(13),所述操作台(1)的上表面中部设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设有下切刀(21),且操作台(1)的上表面设有固定架(4),所述固定架(4)与凹槽(2)对应的侧面设有紧固装置(3),且固定架(4)与下切刀(21)对应的下表面设有剪切装置(5),所述固定架(4)的侧面设有开关组(41),所述操作台(1)的上表面前端设有两个对称设置的滑槽(7),且滑槽(7)的内部设有固定装置(6),所述固定装置(6)的滑块(64)与滑槽(7)滑动连接,所述固定装置(6)的第一L形板(61)的下表面中部设有连接板(8),所述连接板(8)的侧面设有固定螺母(81),所述操作台(1)与连接板(8)对应的上表面设有卡槽(11),所述卡槽(11)的内部设有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的螺杆(94)与固定螺母(81)螺纹连接,所述操作台(1)的上表面后端设有定位装置(12),所述开关组(41)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述紧固装置(3)包括第一电动伸缩杆(31),所述第一电动伸缩杆(31)的固定端与固定架(4)的侧面下端固定连接,且第一电动伸缩杆(31)的伸缩端设有凹形板(32),且第一电动伸缩杆(31)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述剪切装置(5)包括第二电动伸缩杆(51),所述第二电动伸缩杆(51)的固定端与固定架(4)固定连接,且第二电动伸缩杆(51)的伸缩端与上切刀(52)的上表面固定连接,且第二电动伸缩杆(51)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述固定装置(6)包括第一L形板(61),所述第一L形板(61)的上表面设有定位螺母(62),所述定位螺母(62)的内部螺纹连接有紧固螺栓(63),且第一L形板(61)的下表面设有两个对称设置的滑块(64)。

5.根据权利要求4所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述定位螺母(62)有三个,且三个定位螺母(62)在第一L形板(61)的上表面等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述驱动装置(9)包括步进电机(92),所述步进电机(92)通过固定座(91)与操作台(1)固定连接,且步进电机(92)的输出轴通过联轴器(93)与螺杆(94)的前端固定连接,步进电机(92)的输入端与开关组(41)的输出端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述螺杆(94)的侧面两端均设有轴承(10),且螺杆(94)通过轴承(10)与操作台(1)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述定位装置(12)包括第二L形板(121),所述第二L形板(121)的后表面与第三电动伸缩杆(122)的伸缩端固定连接,且第三电动伸缩杆(122)的固定端与操作台(1)固定连接,所述第二L形板(121)的上表面设有减震器(123),所述减震器(123)的下表面设有直角梯形板(124)。

9.根据权利要求8所述的一种能够提高剪板精度的剪板机,其特征在于:所述减震器(123)有五个,且五个减震器(123)在第二L形板(121)的上表面等距分布,且直角梯形板(124)位于第二L形板(121)的下侧。

10.一种能够提高剪板精度的剪板机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

1)将金属板放在操作台(1)的上表面,通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)伸长,第三电动伸缩杆(122)推动第二L形板(121)移动,第二L形板(121)推动金属板的后端移动,并使金属板的前端与第一L形板(61)的侧面接触,同时第一电动伸缩杆(31)推动凹形板(32)移动,凹形板(32)对金属板的两端进行推动;

2)转动紧固螺栓(63),紧固螺栓(63)的下表面与金属板的上表面接触,从而对金属板进行固定,然后通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)复位即可,同时再通过开关组(41)控制步进电机(92)工作中,步进电机(92)通过联轴器(93)带动螺杆(94)转动,螺杆(94)转动过程中,第一L形板(61)推动金属板沿滑槽(7)移动,从而对金属板的位置进行调节;

3)再次通过开关组(41)控制第一电动伸缩杆(31)和第三电动伸缩杆(122)工作,第一电动伸缩杆(31)推动凹形板(32)对金属板的左右两端进行限位固定,第三电动伸缩杆(122)推动第二L形板(121)移动,第二L形板(121)推动减震器(123)和直角梯形板(124)移动,同时减震器(123)推动直角梯形板(124)对金属板进行挤压;

4)通过开关组(41)控制第二电动伸缩杆(51)工作,第二电动伸缩杆(51)推动上切刀(52)下移,上切刀(52)与下切刀(21)对金属板进行裁切操作。

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