[发明专利]一种纺织布料自动染色装置

说明书

本发明公开了一种纺织布料自动染色装置，包括染色箱，所述染色箱的顶部开设有染色槽，染色槽内侧壁上转动固定的随动转轴上固定着两个随动滚轮，染色箱的前后面顶端两侧上固定着的滑轮支架上转动固定着驱动杆，驱动杆的杆壁前后位置固定着两个驱动滑轮，驱动滑轮与随动滚轮通过牵引传送带相连，牵引传送带的表面上开设有一个皮带开口，皮带开口内设有固定块，染色箱的后面板上安装有滑轮电机，滑轮电机的主滑轮与驱动杆的传动滑轮通过皮带形式相连，染色槽上方设有顶板，顶板上固定有放料筒、收纳电机和收料筒；本发明无需进行染色的手动操作，设置的牵引传送带可将染色布料均匀展开，充分与染色槽内的染剂进行接触染色，提高染色效率。

技术领域

本发明涉及一种纺织布料染色设备领域，具体是一种纺织布料自动染色装置。

背景技术

在纺织行业的布料生产加工过程中，常常需要将成筒布料进行集中染色加工，在传统染布工艺中民间染坊大多为露天作业，主要设备有锅灶、大缸、担缸板、碾布石、卷布轴、晾布架、麻花板、缸棍子、看缸碗等，其中布料一般都放置在染色缸中浸泡染色，然后再由人工取出晾晒。

但是这种浸泡方式染色速度较慢，而且为了防止布料充分与染色剂接触，染布的放入方式也需要一定技巧，不可以过多重叠，而且在浸布和取布过程需要耗费大量人力，染布人员常常在取布时会接触染色剂，取布时，布料不易放置，染色剂也容易倾撒出染缸外，因此我们需要一种可以提高染色效率，减少取布时人工操作的染色装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织布料自动染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织布料自动染色装置，包括染色箱、染色槽、随动滚轮、牵引传送带、皮带开口、伸缩弹簧、固定块、固定槽、固定弹簧、压片、拨杆、滑轮支架、驱动杆、驱动滑轮、传动滑轮、主滑轮、滑轮电机、电机底座、支撑柱、顶板、染色布料、放料筒、筒支架、收纳电机、收纳滑轮、收纳皮带、筒滑轮、收料筒、随动转轴、放水口、电机室、搅动电机、搅动杆、搅动孔、搅动板，所述染色箱的顶部开设有染色槽，所述染色槽的右侧壁底部开设有防水口，所述染色箱内设有电机室，所述电机室内底面固定着搅动电机，所述搅动电机的电机轴固定着搅动杆，所述搅动杆穿过搅动孔伸入染色槽内底部，所述搅动孔开设在染色槽的底面中心位置，所述搅动孔的顶部杆壁两侧固定着搅动板，所述染色槽的内侧后面壁两侧垂直转动着两根随动转轴，所述随动转轴的杆壁前后位置转动固定着两个随动滚轮，所述染色箱的前后面顶端两侧上各固定着两根滑轮支架，所述滑轮支架上转动固定着驱动杆，所述驱动杆的杆壁前后位置固定着两个驱动滑轮，所述染色箱上方两侧的两个驱动滑轮与染色槽内部两侧的两个随动滚轮通过牵引传送带相连，所述牵引传送带的表面上开设有一个皮带开口，所述皮带开口内设有固定块，所述固定块的侧壁通过伸缩弹簧与皮带开口的内壁相固定，所述固定块的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有压片，所述压片通过固定弹簧与固定槽的左侧内壁固定连接，所述压片的顶面上固定着拨杆，所述染色箱的后面板左侧固定着电机底座，所述电机底座顶面固定着滑轮电机，所述滑轮电机的电机轴上固定着主滑轮，所述主滑轮与传动滑轮通过皮带形式相连，所述传动滑轮固定在染色箱左侧驱动杆的杆壁后端，所述滑轮支架之间设置有两根支撑柱，所述支撑柱顶部固定着顶板，所述顶板的顶面两侧各固定着两根筒支架，顶板左侧筒支架上转动固定着放料筒,顶板右侧筒支架上转动固定着收料筒，所述收料筒的滚筒轴前端固定着筒滑轮，所述筒滑轮与收纳滑轮通过收纳皮带相连，所述收纳滑轮固定在收纳电机的电机轴上，所述收纳电机设置在收料筒的左侧位置，所述收纳滑轮固定在顶板的顶面上，所述放料筒上缠绕有染色布料，所述染色布料的末端通过压片夹在固定块的固定槽内。

更进一步的方案：所述染色槽为开口向上的矩形。

更进一步的方案：所述搅动孔的上侧开口处设有防水垫。

更进一步的方案：所述搅动板为塑料矩形板。