[发明专利]套筒类锡青铜构件的离心铸造工艺

权利要求书

1.一种套筒类锡青铜构件的离心铸造工艺，其特征在于，离心铸造工艺包括：1)铸型的准备，在离心铸造浇注前，在金属型内工作表面喷涂保护涂料；2)充分搅匀金属混合液并进行离心浇注；3)将离心浇注混合成型的铸件冷却成型；其中，

金属混合液中Sn和Pb的重量份均为4-5％，Zn的重量份为5-6％，Fe的重量份小于0.3％，Al的重量份小于0.01％，其余为铜液。

2.根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，步骤1)中所使用的保护涂料的成为氧化锌、热水和水玻璃的混合物。

3.根据权利要求2所述的离心铸造工艺，其特征在于，保护涂料通过将水玻璃倒入温度高于65℃的热水中完全溶解后再将氧化锌倒入并充分搅拌。

4.根据权利要求3所述的离心铸造工艺，其特征在于，在步骤1)中保护涂料喷涂前先将金属型内工作表面进行预热。

5.根据权利要求3或4所述的离心铸造工艺，其特征在于，在步骤1)中保护涂料喷涂后将金属型内工作表面加热至360-380℃并保温2h。

6.根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，步骤2)中离心浇注时，浇注温度为1190-1210℃。

7.根据权利要求1或6所述的离心铸造工艺，其特征在于，步骤2)中用于离心浇注的铸型的转速其中，n为铸型的转速，G为铜合金重力系数，r为逐渐内壁的半径。

8.根据权利要求7所述的离心铸造工艺，其特征在于，铜合金重力系数G为40-100。

9.根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，步骤2)中，金属混合液浇注成型后，快速在铸件的内腔撒上一层锡青铜铜屑。

10.根据权利要求1所述的离心铸造工艺，其特征在于，步骤3)中离心浇注混合成型的铸件通过水冷冷却成型。