[发明专利]一种锁壳自动化加工机床的去毛刺装置

说明书

本发明创造涉及一种锁壳自动化加工机床的去毛刺装置，包括底座，底座上设置有控制器和可供锁壳滑行的滑行轨道，底座内设置有位于滑行轨道的下端并可带动锁壳在滑行轨道内滑行的输送机构，锁壳具有插胆孔，底座上还设置有对插胆孔进行去毛刺的去毛刺机构和将锁壳固定在滑行轨道上的定位机构；输送机构、去毛刺机构和定位机构分别与控制器电连接，实现自动化控制，自动完成去毛刺工序的进料、定位、去毛刺和退料等步骤，自动化程度高，并通过滑行轨道和输送机构与现有技术中锁壳自动化加工机床的铰孔装置和扩珠孔装置配合，实现前后各工序之间的连贯操作，减少加工误差的积累，提高产品合格率。

【技术领域】

本发明创造涉及加工机床技术领域，特别是一种锁壳自动化加工机床的去毛刺装置。

【背景技术】

锁壳的加工过程包括铰孔去毛刺、插胆孔去毛刺、扩珠孔、钻螺钉孔、倒螺钉孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，而现有技术中的加工方式是通过人工将工件逐一放入不同的加工机床中进行加工，由于各工序之间无法连贯操作，导致需要大量的劳动力才能完成上料、下料和运料，不仅劳动强度大，生产效率低，而且各工序之间的不连贯性还会导致加工误差的积累，产品合格率低，为此需要设计出一款自动化程度高、集多工位于一体的锁壳自动化加工机床，但现在技术中去毛刺装置无法直接与自动化设备或自动化流水线对接，因此需要设计出一款能够与其它工序连贯操作的锁壳自动化加工机床的去毛刺装置是本发明创造亟待解决的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种自动化程度高、能够与其它工序连贯操作的锁壳自动化加工机床的去毛刺装置。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种锁壳自动化加工机床的去毛刺装置，包括底座，所述底座上设置有控制器和可供锁壳滑行的滑行轨道，所述底座内设置有位于所述滑行轨道的下端并可带动锁壳在所述滑行轨道内滑行的输送机构，所述锁壳具有插胆孔，所述底座上还设置有对所述插胆孔进行去毛刺的去毛刺机构和将所述锁壳固定在所述滑行轨道上的定位机构；所述输送机构、去毛刺机构和定位机构分别与所述控制器电连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述去毛刺机构包括与所述底座固定连接的固定架，所述固定架上设置有位于所述滑行轨道上方的气缸导向板，所述固定架上还设置有能带动所述气缸导向板上下运动的冲孔气缸，所述气缸导向板的下端设置有若干阵列分布的冲针。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述气缸导向板的下端设置有冲针连接体，所述冲针连接体内设置有固定槽，所述冲针连接体的下端设置有与所述固定槽连通并供所述冲针穿过的缺口，所述固定槽内设置有用于夹持所述冲针上端的紧固组件。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述固定架上设置有直线轴承，所述气缸导向板上设置有与所述直线轴承相匹配的第一导杆。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述锁壳的下端具有中槽，所述输送机构包括送料板和带动所述送料板相对所述滑行轨道上下左右往复移动的送料动力组件，所述送料板的上端设置有若干可插入所述中槽内并带动所述锁壳相对于所述滑行轨道向后移动的拨块座。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述送料动力组件包括设置在底座内的铁轨和位于所述铁轨下端的升降连接板，所述升降连接板上设置有与所述铁轨相匹配并可相对其左右滑动的滑块，所述滑块内设置有可相对其上下滑动的升降块，所述升降块的上端与所述送料板固定连接；所述升降连接板上还设置有能带动所述送料板上下运动的升降气缸；所述升降连接板还连接有能带动其相对于所述铁轨左右移动的无杆气缸。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述升降连接板的下端还设置有第一移动连接板和第二移动连接板，所述无杆气缸的两端分别与所述第一移动连接板和第二移动连接板固定连接，所述无杆气缸的滑动块与所述底座固定连接，所述第一移动连接板和第二移动连接板上分别设置有稳速器。