[发明专利]一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法在审
申请号: | 201810936983.8 | 申请日: | 2018-08-16 |
公开(公告)号: | CN109177217A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 马兴元;何远鑫;丁博;赵昭 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C39/02;B29C44/12;B29L31/30 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无溶剂聚氨酯 汽车内饰材料 浇注型 固化 面层浆料 面层膜 浇注 面层 模具 制备 冷却 成膜物质 发泡浆料 复合结构 模具浇注 使用性能 双层结构 发泡层 复合膜 关注度 发泡 检出 泡孔 手感 微孔 下层 剥离 赋予 环保 生产 | ||
1.一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将面层浆料浇注进模具中,固化,固化后进行冷却,形成无溶剂聚氨酯面层膜;其中,所述面层浆料通过以下过程制得:以重量份数计,将70~100份无溶剂聚氨酯,7~10份胺类固化剂,2~5份颜料,0.1~0.3份流平剂以及0.1~0.3份消泡剂混合均匀,得到面层浆料;
(2)将发泡浆料浇注到无溶剂聚氨酯面层膜之上,固化发泡,然后冷却,得到无溶剂聚氨酯面层和无溶剂聚氨酯发泡层复合膜;
(3)将无溶剂聚氨酯面层和无溶剂聚氨酯发泡层复合膜从模具中剥离,得到浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料。
2.根据权利要求1所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)具体过程如下:将面层浆料浇注进模具中,控制面层浆料湿膜厚度为0.1~0.3mm,进入烘箱固化,控制烘箱为120~150℃,固化时间为1~4min,固化后进行自然冷却,形成无溶剂聚氨酯面层膜。
3.根据权利要求1所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)具体过程如下:将发泡浆料浇注到无溶剂聚氨酯面层膜之上,控制面层浆料湿膜厚度为1~2mm,进入烘箱固化发泡,控制烘箱为120~150℃,固化发泡时间为1~4min,然后进行自然冷却,形成无溶剂聚氨酯面层和无溶剂聚氨酯发泡层复合膜。
4.根据权利要求1所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中发泡浆料通过以下过程制得:以重量份数计,将70~100份无溶剂聚氨酯,7~10份胺类固化剂,2~5份颜料以及0.2~0.6份发泡剂均匀混合,得到发泡浆料。
5.根据权利要求4所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中和步骤(2)中的无溶剂聚氨酯为封闭型或潜固化型无溶剂聚氨酯。
6.根据权利要求4所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中和步骤(2)中的胺类固化剂为乙二胺、异佛尔酮二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺、间苯二酚二胺中的一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种浇注型无溶剂聚氨酯汽车内饰材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中消泡剂为4,4-氧代双本磺酰肼。
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