[发明专利]ACP1000核电压力容器筒体保温层安装方法

说明书

本发明属于ACP1000核电设备的安装技术领域，具体涉及ACP1000核电中压力容器筒体保温层的安装方法。为了可以顺利完成ACP1000核电中压力容器筒体保温层的安装，保证对保温层安装的质量和效率，本发明公开了一种针对ACP1000核电中压力容器筒体保温层安装的方法。该安装方法，具体包括以下步骤：步骤S1，对预埋件进行复测和调整；步骤S2，对支承进行安装固定；步骤S3，对支承盒进行定位安装；步骤S4，依次进行保温板和流道钢衬里的安装。本发明的方法可以顺利完成ACP1000核电中压力容器筒体保温层的安装，保证对保温层安装的质量和效率。

技术领域

本发明属于ACP1000核电设备的安装技术领域，具体涉及ACP1000核电中压力容器筒体保温层的安装方法。

背景技术

ACP1000核电作为我国拥有完全自主知识产权的第三代核电堆芯，其压力容器筒体的保温层结构及安装与现有的M310堆型中压力容器筒体保温层的结构和安装完全不同，具体存在以下区别：

第一、M310堆型压力容器筒体保温层仅有保温板，结构上设计较为简单，施工操作平偏简易；而ACP1000核电中压力容器筒体保温层由支承、支承盒、保温板、流道钢衬里等组件构成，安装过程涉及到组件之间的安装调整测量以及焊接定位固定，对安装精度的要求大大增加；

第二、M310堆型压力容器筒体保温层在压力容器引入后的水平垫板加工期间安装，完全不占用主线时间和工期；反之，ACP1000核电的压力容器保温层要求在压力容器引入就位前安装完成，占用主线计划工期较长，对施工的进度要求更高、更严；

第三、M310堆型压力容器筒体保温层定位安装完全依托压力容器自身角度标识线，与土建基础无关；反之，ACP1000核电的压力容器筒体保温层是挂接固定在堆坑墙体上，受堆坑墙体上预埋件偏差影响很大，对施工精度的控制要求更高。

发明内容

为了可以顺利完成ACP1000核电中压力容器筒体保温层的安装，保证对保温层安装的质量和效率，本发明提出了一种针对ACP1000核电中压力容器筒体保温层安装的方法。该压力容器筒体保温层的安装方法，具体包括以下步骤：

步骤S1，对预埋件进行复测和调整；首先，将支承的中心标高线和角度线放设到预埋件表面；接着，根据中心标高线和角度线在预埋件表面划出支承的底座的理论轮廓线；然后，测量轮廓范围内不同点位的安装内径值；最后，根据对轮廓范围内不同点位的测量结果对预埋件进行调整；

步骤S2，对支承进行安装固定；将支承放置到调整后的预埋件上，并且完成支承的底座与预埋件之间的焊接固定；

步骤S3，对支承盒进行定位安装；借助支承盒限位工装快速完成支承盒与所述支承中方管之间的连接；其中，所述支承盒限位工装为槽钢型结构，并且在其沿长度方向的一端设有定位板，所述定位板上设有螺纹孔；所述支承盒限位工装的内径尺寸与所述支承中方管的外径尺寸相对应，所述支承盒限位工装位于所述支承中方管与支承盒之间；

步骤S4，依次进行保温板和流道钢衬里的安装；首先，沿堆坑墙体的竖直方向将保温板插装至同一层中相邻两个支承盒之间，并且完成保温板与支承盒的连接；然后，沿保温板的竖直方向再将流道钢衬里插装至同一层中相邻两个支承盒之间，并且完成流道钢衬里与支承盒的连接。

优选的，在所述步骤S1中，当对轮廓范围内多个点位的测量结果均为内径尺寸偏大时，借助斜垫板对预埋件上对应的点位进行填补修复。

优选的，在所述步骤S1中，当对轮廓范围内多个点位的测量结果均为内径尺寸偏小时，对该预埋件进行土建取出和重新安装固定。

优选的，在所述步骤S1中，当对轮廓范围内多个点位的测量结果中既包括内径尺寸偏小点位也包括内径尺寸偏大点位，则对于偏差范围在3mm以内的，采用打磨或填补斜垫板的方式进行修复，对于偏差超出3mm的，则采取土建取出和重新安装的方式进行调整。